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    電烙鐵焊接技術(shù)詳解 電烙鐵焊接技巧有哪些

    摘要:在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。焊接工具包括電烙鐵、焊錫和助焊劑和其他輔助小工具。電烙鐵焊接技巧有哪些?電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定,焊點(diǎn)的面積大,焊點(diǎn)的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。下面來看看電烙鐵焊接技術(shù)詳解吧!

    一、焊接工具有哪些?

    1、電烙鐵

    電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。

    新烙鐵使用前,應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。

    2、焊錫和助焊劑

    焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。

    (1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。

    (2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

    3、輔助工具

    為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

    二、焊前處理要記牢

    焊接前,應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

    1、清除焊接部位的氧化層

    ?可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

    ?印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

    2、元件鍍錫

    在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

    三、焊接技術(shù)需學(xué)習(xí)

    做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

    1、電烙鐵焊接方法

    (1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

    (2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。

    (3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

    (4)用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線,確認(rèn)不松動(dòng),然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

    2、電烙鐵焊接質(zhì)量

    焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

    錫點(diǎn)應(yīng)光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

    虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種情況。

    焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí),可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。

    四、電烙鐵焊接技巧也關(guān)鍵

    在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑,所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否,因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛好者必須掌握的基本功,現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下:

    1、電烙鐵的選擇

    電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定,焊點(diǎn)的面積大,焊點(diǎn)的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。

    電烙鐵經(jīng)過長時(shí)間使用后,烙鐵頭部會(huì)生成一層氧化物,這時(shí)它就不容易吃錫,這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香,涂上焊錫即可繼續(xù)使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

    2、 焊錫和助焊劑

    選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

    3、 焊接方法

    元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時(shí)還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。

    4、焊接的溫度和焊接的時(shí)間

    焊接時(shí)應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短,焊點(diǎn)的溫度過低,焊點(diǎn)融化不充分,焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊,反之焊接時(shí)間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

    5、焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量

    焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少,太少了焊接不牢,機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

    6、注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置

    初學(xué)者在焊接時(shí),一般將電烙鐵在焊接處來回移動(dòng)或者用力擠壓,這種方法是錯(cuò)誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn),這樣傳熱面積大,焊接速度快。

    7、焊接后的檢查

    焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn),可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動(dòng),如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)立即補(bǔ)焊。

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