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噴漆房廢氣處理 環(huán)保噴漆房的換氣次數(shù)

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摘要:高溫烤漆房烤漆加工過程中會產(chǎn)生多種有害氣體,它們主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物,其化學成分復雜,且產(chǎn)品的原料不同,成分和濃度不一,因此廢氣處理方法也是多種多樣。常見的噴漆房廢氣處理方法有吸附法、水噴淋法、凝回收法、催化燃燒法、直接燃燒法、吸收法。下面就和小編一起了解一下吧。

高溫烤漆房廢氣處理方法

1、吸附法

(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭顆?;蚧钚蕴窟^濾棉,可達到95%的凈化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、污染物不需回收的場合。

(2)吸附回收法:有機氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

2、水噴淋法水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得,同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,最大限度降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。

3、凝回收法將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。

4、催化燃燒法將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。

5、直接燃燒法利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。

6、吸收法可分為化學吸收和物理吸收,但"三苯"廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。

汽車噴漆房的設計原理

汽車噴漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,現(xiàn)在,習慣稱為“汽車烤漆房”。噴漆烤漆房,顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆,現(xiàn)在也被叫做烤漆房。

傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車,家具等)噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費汽車油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內(nèi),就產(chǎn)生了最早的噴漆房——抽風式噴漆房,在中國噴漆房最早是在上世紀90年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

噴漆房的設計原理

噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的汽車油漆,從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆時,將風門調(diào)至烤漆位置,熱風循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束。

汽車烤漆房工作原理

汽車噴漆烤漆房原理及結構:整個噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保溫性能好,鋁合金包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài);房體側面裝有工作門,方便工作人員進出,優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器,換熱效率高,使用壽命長;選用進口過濾棉、低噪音高風量風機,確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供:

(1)潔凈的工作環(huán)境;

(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領可有多種方式:有開式、閉式之分;有連續(xù)式、間歇式之分;有工件自轉或固定之分;有單側噴涂及雙側噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括:送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛(輸送、自轉)裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴涂工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

環(huán)保噴漆房的換氣次數(shù)

噴漆房的換氣次數(shù)是按房間的體積算,一般2-3次。

密閉噴漆房就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆,也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設備,能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設備。

傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。

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