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【銑刀倒角機(jī)】倒角機(jī)的機(jī)器性能特點(diǎn) 鉆鉸倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)

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摘要:銑刀倒角機(jī)是模具、機(jī)械制造行業(yè)的好幫手,適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機(jī)器設(shè)備制造等。廣泛應(yīng)用在鋼鐵、鋼結(jié)構(gòu)、模具、模架、金屬加工、五金零件制造等行業(yè)。下面,就來了解下倒角機(jī)的機(jī)器性能特點(diǎn)、鉆鉸倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)的知識(shí)。

【銑刀倒角機(jī)】倒角機(jī)的機(jī)器性能特點(diǎn) 鉆鉸倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)

倒角機(jī)的機(jī)器性能特點(diǎn)

1.適合未經(jīng)熱處理的工件,小型模具、機(jī)械零件的倒角;

2.采用側(cè)銑刀方式切削,刀片更換方便迅速,倒角精確光潔度好;

3.倒角大小:0~6mm;

4.倒角調(diào)整角度:90° 倒角機(jī)無須裝夾,滑軌采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)熱處理,經(jīng)久耐用。

操作簡單,倒角規(guī)整,調(diào)整方便,經(jīng)濟(jì)可靠,效率是傳統(tǒng)設(shè)備的10~15倍,采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢。

適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機(jī)器設(shè)備制造等。廣泛應(yīng)用在鋼鐵、鋼結(jié)構(gòu)、模具、模架、金屬加工、五金零件制造等行業(yè)。

鉆鉸倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)

該刀具設(shè)計(jì)的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、加工精度高、生產(chǎn)成本低的將鉆頭、鉸刀和倒角刀復(fù)合在一起的刀具。該刀具包括刀頭和刀柄兩部分,刀頭由麻花鉆鉆頭、鉸刀和倒角部分復(fù)合而成,鉸刀刀齒為四齒螺旋刃,刀柄為直柄,整個(gè)刀具結(jié)構(gòu)為整體式刀具。

(1)鉆孔部分:根據(jù)鉆頭加工內(nèi)孔鉆削效率高的特點(diǎn),該刀具的鉆孔部分仍然采用傳統(tǒng)麻花鉆的結(jié)構(gòu),刀體螺旋槽部分的螺旋角為300。側(cè)刃應(yīng)磨出0.02 - 0.04mm倒錐以減小摩擦,其刃部加工出的切屑可順利地導(dǎo)向螺旋槽排出。該部分完成孔的粗加工工序,加工出的孔表面粗糙度和孔徑直線度都較差,尺寸精度不高,為后續(xù)的鉸孔工序做好準(zhǔn)備工作。

(2)鉸孔部分:采用四齒雙刃外排屑式鉸刀,每個(gè)切削刃都由一個(gè)精密的主切削刃和一個(gè)副切削刃組成。工作時(shí),主切削刃起主要的切削作用,副切削刃起修光作用。鉸孔部分放在鉆孔后來完成孔的精加工,保證孔的精度(孑L的形位精度和表面粗糙度)。

(3)倒角部分:孔的精加工完成之后,繼續(xù)使用倒角刀對(duì)孔進(jìn)行倒角。倒角宜采用手工操作控制進(jìn)行。

由于該復(fù)合刀具一般用于加工孔徑比較小的孔,故刀具夾持部分(即刀柄)制成直柄。為了便于排屑避免刀具各部分同時(shí)參與切削(減小切削力),每一刀具的切削部分的起始點(diǎn)在軸向具有一定的間隔,同時(shí)也增大了容屑空間,使排屑順暢,避免前后刀面切下的切屑互相干擾和阻塞。另外,需考慮在刀具制造過程中為砂輪留出合適的越程槽。刀具尺寸需根據(jù)孔的具體尺寸來確定。

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