一、電腦繡花機(jī)斷線原因和處理方法

電腦繡花機(jī)斷線有兩種情況，一種有規(guī)律斷線，一種無規(guī)律斷線。

有規(guī)律斷線原因及處理：

1、針與旋梭配合間隙不對，針位置太高或太低，需重新調(diào)整。

2、機(jī)針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。

3、過線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調(diào)換。

4、機(jī)針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機(jī)針沾有膠水，換機(jī)針。

5、挑線凸輪損壞，調(diào)換挑線凸輪。

6、旋梭軸竄動。

7、旋梭過線面有劃痕、損傷。

無規(guī)律斷線原因及處理：

1、環(huán)境濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。

2、打版走針不合理。改版。

3、線質(zhì)量不合要求，安裝過線也不合要求，繡線太粗，與機(jī)針規(guī)格不相配。換線重裝。

4、動框曲線和移框角度不合理，調(diào)整電腦參數(shù)。

5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機(jī)頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調(diào)整鏈條緊松或齒輪箱時規(guī)帶。

6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。

二、 電腦刺繡機(jī)常見故障及維修

1、亂報(bào)警的情況，機(jī)車在車12根針時全機(jī)亮燈的情況。解決辦法：檢查機(jī)頭各線是否短路，更換機(jī)頭板，檢查感光板是否短路。

2、多頭不剪線，個別頭死點(diǎn)錯亂的情況。解決方法：調(diào)整死點(diǎn)錯亂的頭的上下死點(diǎn)。死點(diǎn)錯亂，調(diào)整剪線時間。不剪線：檢查線路是否過緊。

3、掉線，切不斷底線的情況。解決方法：更換主板。

4、剪線刀卡死，走位情況，有異響。解決方法：更換剪線渦輪，聯(lián)系大豪電控檢查點(diǎn)位走位的原因，檢查剪線鏈條，看壓輪是否卡死軸承是否壞了。

5、車花時掉線，機(jī)臺全部亮紅燈的情況。解決方法：亮紅燈，檢查主板是否有問題。掉線，檢查電位器，必要時可以考慮更換。

6、停車不到位。解決：檢查鐵凸輪是否卡死必要時更換鐵凸輪后再試機(jī)。

7、跳動不下針的情況。解決：檢查黑膠是否損壞。檢查上下死點(diǎn)是否正常?？梢钥紤]更換電磁鐵后再試機(jī)。

8、車花粗細(xì)不一樣。THK軸承有問題。解決：調(diào)同步和皮帶張力。檢查框架軸承是否有損壞。有則更換。

9、做貨時工針粗細(xì)不一。解決：更換部份Y驅(qū)動THK軸承重新高度皮帶張力繡框的同步后再試機(jī)。

10、機(jī)頭松動主軸電機(jī)超時。解決：檢查機(jī)頭平行是否松動。調(diào)試一下機(jī)頭平行。

11、換色不到位，機(jī)頭亮燈。解決：更換譯碼版。

12、個機(jī)頭珠片不動作，珠片機(jī)頭不動作。解決：檢查珠片信號線是否要更換，查看雙珠片氣壓是否正常。

13、車不到100度。特種繡無反應(yīng)。解決：檢查針棒是否變形。更換一個測試一下。檢查電源線是否接反。

14、線超時。解決：更換電源板后試一下。

15、排線松動。解決：更換排線板后試機(jī)。

16、勾線電機(jī)動作緩慢，跳針。解決：檢查內(nèi)齒是否間隙過大，更換一個后再試機(jī)。

17、剪線太長。解決：調(diào)整挑線彈簧張力，參數(shù)等?？梢悦黠@改善?？梢钥紤]更換電磁鐵后再試機(jī)。

18、換色超時。解決：檢查機(jī)頭挑線桿是否斷。圓齒磨損程度，更換后重新調(diào)試一下。

19、不下針，車花走位，x方向移框有異響的情況。解決：檢查黑膠是否損壞，若要更換，更換后須調(diào)整上下死點(diǎn)。檢查Y后第二條皮帶635軸承座是否松動與框加磨損程度。更換軸承，重新調(diào)整。

20、車PP線下針線頭長。解決：調(diào)前線角度，試機(jī)正常。

21、轉(zhuǎn)色不到位。解決：調(diào)轉(zhuǎn)色箱，試機(jī)正常。

22、剪不斷線。解決：調(diào)剪線刀，調(diào)參數(shù)。

23、拉桿連接套爆開。解決：更換連接套。

24、剪線掉線。解決：調(diào)參數(shù)。

25、剪線后帶不上底線。解決：調(diào)相關(guān)參數(shù)。

26、漏針。解決：調(diào)上下死點(diǎn)及梭床位。

27、繡框無動作。解決：更換電源箱。