一、液壓工具使用安全規(guī)程

1、液壓工具雖然充滿液壓油，但對其運動部件應該定期潤滑。

2、灌裝液壓油時，不應該裝得過滿，彎曲地充滿液壓油會產(chǎn)生真空，液壓油將不能從容器中流出，從而影響正常工作。

3、如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象，應及時排除。

4、當液壓舉升不能達到全稱時，應及時加注原牌號的液壓油，不可用制動液、齒輪油或其它油代替。

5、當液壓舉升不能回縮時，應及時進行排氣，并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或連接器是否完好。

6、當液壓缸壓力下降時，應檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。

7、如能正常工作一次，而不能進行第二次工作時，應對液壓工具進行清洗并重新注油。

8、嚴禁在未充分卸載的情況下，突然打開高壓油缸和油管接頭。

二、液壓工具保養(yǎng)與維修

液壓工程機械在長時間的連續(xù)工作中，由于工作環(huán)境和條件局限：溫度、粉塵、震動、疲勞受傷、磨損、碰損等現(xiàn)象的出現(xiàn)，設備保養(yǎng)顯得尤為重要。就像一個人的身體一樣，不斷地補充營養(yǎng)，維持生命不息，戰(zhàn)斗不止。

1、做到日常維護和保養(yǎng)

做到日常維護保養(yǎng)要求每日例行三檢：

①即工作前檢查鉆機各部件的緊固連接是否可靠。

②工作中要全面觀察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。

③下班停機后更要做到全面檢查是否有螺絲松動需要緊定，補充油，水等工作?？傊粘１ｐB(yǎng)要做到：清潔，潤滑，調(diào)整，緊定。

2、維修及時，保持良好

對于發(fā)生故障的液壓機械，首先應當查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內(nèi)泄。外漏直觀明顯，內(nèi)泄要憑經(jīng)驗去判斷。油缸伸張無力，油缸關(guān)閉動作的快慢。工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內(nèi)泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內(nèi)部油封即可解決。液壓泵、驅(qū)動馬達的壓力下降達不到最大負荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動機動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅(qū)動馬達內(nèi)油盤表面磨損所致。要根據(jù)具體情況判定。最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產(chǎn)編號。

3、維修作業(yè)時的注意事項

（1）液壓機械維修前，有條件的機長要做好維修前的準備工作。

（2）最好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。

（3）選好場地，便于維修工作的開展。

（4）各種液壓機械的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品型號規(guī)格也不盡相同。要認真識別型號編號，分門別類，不可亂串。

（5）液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩(wěn)定機身。做好各項安全防護工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉。注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽。

（6）對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，實在沒有時，可以纏上生料帶繼續(xù)使用。

（7）油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。油泵馬達的內(nèi)部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成，實在購買不到，可以找一些有經(jīng)驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠進行修復、磨光可以繼續(xù)使用。

（8）如果內(nèi)部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內(nèi)部液壓件時嚴禁戴手套，做到干凈，衛(wèi)生防止灰塵砂礫進入內(nèi)部。平時保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少。液濾機濾定時換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。

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