一、梳棉機工作原理及特點

1、梳棉機工作原理

是將前道工序送來的棉（纖維）卷或由棉箱供給的油棉（化纖）層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。

2、梳棉機工作特點

梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，它有著以下特點：

（1）最大的除雜效率。

（2）雜質(zhì)的有效提取，例如灰塵，短纖維的選擇和去除。

（3）纖維的分離和平行程度。

二、梳棉機的工藝流程是什么

1、給棉和刺輥部分

給棉和刺輥部分的主要作用是向機內(nèi)喂入棉層，對棉層進行持握梳理，并排除雜質(zhì)和短絨。

（1）給棉部分握持作用的好壞，直接影響到刺輥的分梳效果，因而要求握持牢固，橫向握持均勻，握持力適當(dāng)。否則會造成刺輥在橫向分梳不均勻，握持不牢處的棉層分梳質(zhì)量差，棉束不能充分分解。

（2）刺輥 刺輥部分的分梳雜志作用。刺輥部分的主要作用是利用表面的鋸齒以及刺棍分梳板表面的鋸齒對棉層進行穿刺梳理，并除去本分雜質(zhì)和短絨等。其分梳質(zhì)量的好壞直接影響到錫林蓋板本分的梳理質(zhì)量，并與生條的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)、條干均勻度以及纖維受損傷的程度等密切相關(guān)。影響刺輥部分分梳效果的因素主要有：刺輥速度、給棉板工藝、刺輥鋸齒規(guī)格、分梳板工藝等。

2、錫林、蓋板和道夫部分

錫林、蓋板和道夫部分主要由錫林、回轉(zhuǎn)蓋板、前后固定蓋板、道夫、前后罩板和大漏底等組成。受刺輥初步分梳過的纖維，在錫林蓋板之間受到進一步細致的梳理、去除部分細小雜志和短絨，道夫?qū)㈠a林蓋板梳理過的纖維凝聚成纖維層，纖維在分梳和凝聚過程中完成均勻與混合作用。

3、剝棉和圈條部分

剝棉裝置的作用是將凝聚在道夫表面上的纖維層剝?nèi)〕删W(wǎng)。

圈條裝置的作用是將大壓輥輸出的棉條，經(jīng)小壓輥牽引、壓緊，再由圈條器圈放在條筒內(nèi)。

4、針布

梳棉機的錫林、蓋板和道夫表面包覆有不同規(guī)格型號的針齒，這種包覆物稱為針布。為了保證良好的分梳、除雜、均勻作用，

針布應(yīng)具備以下幾個性能：

（1）良好的穿刺能力和一定的握持能力。

（2）良好的轉(zhuǎn)移能力。

（3）良好的吸收和釋放纖維能力。

（4）針齒應(yīng)鋒利、光潔、耐磨，針面要平整。

5、梳棉機與梳棉質(zhì)量

梳棉工序的任務(wù)是由梳棉機來完成的，梳棉機上棉束被分離成單纖維的程度與成紗強力及條干密切相關(guān)；其除雜作用的效果在很大程度上決定了成紗的棉結(jié)雜質(zhì)和條干；梳棉機在普梳系統(tǒng)各單機中的落棉率最多，且落棉中含有一定量的可紡纖維，所以梳棉機落棉的數(shù)量和質(zhì)量直接與用棉量有關(guān)。