一、碳纖維制品成型工藝有哪些

碳纖維制品是使用碳纖維材料或碳纖維復(fù)合材料制成的物品，需要利用成型工藝來進行加工，隨著碳纖維技術(shù)的發(fā)展，碳纖維成型工藝也在不斷進步，常用的碳纖維制品成型工藝主要有：

1、噴射成型

屬于手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后，壓縮空氣噴灑在模具上，達到預(yù)定厚度后，再手工用橡膠錕按壓，然后固化成型。這是一種半機械化成型工藝，在工作效率方面有一定程度的提高，但依然滿足不了大批量生產(chǎn)。

2、纏繞成型

將經(jīng)過樹脂膠液浸漬的連續(xù)纖維或布帶按一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化、脫模成為復(fù)合材料制品的工藝。碳纖維纏繞成型可充分發(fā)揮其高比強度、高比模量以及低密度的特點，制品結(jié)構(gòu)單一，可用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形碳纖維制品。

3、液態(tài)成型

將液態(tài)單體合成為高分子聚合物，再從聚合物固化反應(yīng)為復(fù)合材料的過程改為直接在模具中同時一次完成，既減少了工藝過程中的能量消耗，又縮短了模塑周期，但這種工藝的應(yīng)用，必須以精確的管道輸送和計量以及溫度壓力自動控制為基礎(chǔ)，因此應(yīng)用不是很廣。液態(tài)成型主要包括樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形、樹脂膜滲透成型和真空輔助成型三種。

4、模壓成型

將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經(jīng)過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點，適用于批量化、強度高的復(fù)合材料制件的成型。

5、注塑成型

這是一種新型技術(shù)，工藝流程短，并且更好地保留了纖維長度，達到節(jié)能高效生產(chǎn)的目的，主要適用于汽車輕量化領(lǐng)域。

6、手糊成型-濕法鋪層成型

在模具工作面上涂敷脫模劑、膠衣，將剪裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)到模具工作面上，刷涂或噴涂樹脂體系膠液，達到需要的厚度后，成型固化、脫模。

7、真空熱壓罐成型

將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料放在熱壓罐內(nèi)，在一定溫度和壓力下完成固化過程。

8、真空導(dǎo)入成型

在模具上鋪“干”碳纖維復(fù)合材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的真空，在模具腔中形成一個負壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中，讓樹脂浸潤增強材料，最后充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。

9、層壓成型

將逐層鋪疊的預(yù)浸料放置于上下平板模之間加壓加溫固化，這種工藝可以直接繼承木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹脂的流變性能，進行改進與完善，適用于制作碳纖維板。

10、拉擠成型

將浸漬樹脂膠液的連續(xù)碳纖維絲束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的型材。拉擠成型是復(fù)合材料成型工藝中的一種特殊工藝，其優(yōu)點是生產(chǎn)過程可完全實現(xiàn)自動化控制，生產(chǎn)效率高。

二、碳纖維濕法成型和干法成型的區(qū)別是什么

碳纖維制品加工成型的方法眾多，大致可分為濕法成型和干法成型兩種，兩種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品性能上有明顯的區(qū)別：

1、濕法工藝在加工過程中容易出現(xiàn)變形且截斷部位容易出現(xiàn)脫絲，樹脂和纖維的結(jié)合性較差，因與空氣接觸，容易出現(xiàn)氧化變色。干法預(yù)浸料工藝則不會出現(xiàn)上述情況，但是在紫外線照射下容易性能退化。

2、干法工藝做出的碳纖維制品硬度好，容易進行CNC加工，但是生產(chǎn)周期長不容易批量生產(chǎn)，制作成本高昂；濕法成型制品成本較低，生產(chǎn)工藝相對簡單，工藝的生產(chǎn)工作效率較高。

在碳纖維的生產(chǎn)制作中，干法成型主要在高精度，高品質(zhì)要求的情況下使用，濕法成型主要在外觀件、批量生產(chǎn)的時候使用。