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雙螺桿擠出機(jī)螺桿組合原則 雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)造類(lèi)型有哪些

摘要:雙螺桿擠出機(jī)螺桿組合主要有兩點(diǎn)原則,第一,捏合塊放到熔融區(qū)的后部,這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)剪切以推動(dòng)熔融;第二,逐漸減小加料出口,這樣可以起著對(duì)物料的壓縮作用。雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)造類(lèi)型主要有五種,適用于不同的生產(chǎn)工作,比如常見(jiàn)于PVC型材擠壓的雙螺桿擠出機(jī),通常是緊密齒合且異向轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出機(jī)螺桿。下面我們就一起來(lái)了解一下雙螺桿擠出機(jī)螺桿組合原則以及雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)造類(lèi)型。

一、雙螺桿 擠出機(jī)螺桿組合原則

1、物料熔融所需用熱量來(lái)自外部加溫和剪切熱,在適度的地區(qū),配置捏合塊來(lái)進(jìn)一步加強(qiáng)剪切以推動(dòng)熔融,可獲得非常好的實(shí)際效果。將用以推動(dòng)熔融的捏合塊放到熔融區(qū)的后部。此時(shí)此刻物料就已經(jīng)挨近熔融,只要碰到捏合塊,將馬上全部熔融。在相應(yīng)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)捏合塊的位置,能夠操縱熔融的結(jié)束點(diǎn)。但要特別注意,假如該捏合塊太過(guò)于挨近加料口,則會(huì)造成堵料和螺桿所受扭距增加的后果,這是不可以的。

2、螺紋導(dǎo)程在加料口處,出口處比較大,自此漸漸減小。同向雙螺桿的螺槽深度不變化,導(dǎo)程逐漸變小,使螺槽容積變小,起著對(duì)物料的壓縮作用,與此同時(shí)加料口處的螺槽容積比較大,也可使加料順暢。但從加料口處到機(jī)頭處導(dǎo)程,或是要有其它的一些配制的。首先,在排氣口前出口處設(shè)有阻力元件,如捏合塊或反方向螺紋元件,隨后在排氣口處為大導(dǎo)程螺紋元件,從這里到機(jī)頭導(dǎo)程在漸漸減小,即一排氣口為界,前后兩段的導(dǎo)程總體上為從大到小。另一方面,在有較多捏合塊的地區(qū),如混煉段,要相隔一段距離配置螺紋元件以進(jìn)一步加強(qiáng)輸送能力。

二、雙螺桿 擠出機(jī)構(gòu)造類(lèi)型有哪些

雙螺桿擠出機(jī)具體運(yùn)用于塑料制品廠(chǎng),是一類(lèi)運(yùn)用較為普遍的機(jī)器設(shè)備,可以對(duì)塑膠制品開(kāi)展有效的生產(chǎn)加工。該機(jī)器設(shè)備有很多類(lèi)型,主要的有以下幾種:

1、雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、投料設(shè)備、料筒和擠出機(jī)螺桿等多個(gè)部位構(gòu)成,各組件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)區(qū)別之處就在于,雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的擠出機(jī)螺桿放置同一的料筒。

2、雙螺桿擠出機(jī)有很不同的方式,具體區(qū)別就在于擠出機(jī)螺桿構(gòu)造的不同。雙螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿構(gòu)造要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多,這也是因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿也有例如轉(zhuǎn)動(dòng)方位、齒合水平等。

3、常見(jiàn)于PVC型材擠壓的雙螺桿擠出機(jī),通常是緊密齒合且異向轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出機(jī)螺桿,少部分也有運(yùn)用同方向轉(zhuǎn)盤(pán)式雙螺桿擠壓的,但通常只有在慢速下操控,約在10r/min范疇內(nèi)。

4、快速齒合同方向轉(zhuǎn)盤(pán)式雙螺桿擠出機(jī)用以混煉膠、排氣管制?;蜃鰹槌掷m(xù)化學(xué)反應(yīng)器運(yùn)用,這類(lèi)塑料擠出機(jī)較大擠出機(jī)螺桿速率范疇在300-600r/min。

5、非齒合型塑料擠出機(jī)與齒合型塑料擠出機(jī)的輸送帶原理大不一樣,較為類(lèi)似于單螺桿擠出機(jī)的輸送帶原理,兩者有實(shí)質(zhì)上的區(qū)別。

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