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壓力容器的危險性有哪些 壓力容器檢查哪些內(nèi)容

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摘要:壓力容器是一種承壓類特種設(shè)備,在相同的條件下,壓力容器的事故率要比其他機(jī)械設(shè)備高得多。壓力容器常見事故有爆炸、泄漏、爆燃、火災(zāi)、中毒以及設(shè)備損壞等類型。為了保障壓力容器安全運(yùn)轉(zhuǎn),避免各類事故的產(chǎn)生,應(yīng)定期對壓力容器進(jìn)行檢查,下面來了解下壓力容器檢查內(nèi)容。

一、壓力容器的危險性有哪些

壓力容器可提供一個能夠承裝介質(zhì)并且承受其壓力的密閉空間。固定式壓力容器的主要作用可分為四種:一是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng);二是用于完成介質(zhì)的熱量交換;三是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體的凈化分離;四是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。移動式壓力容器和氣瓶主要用于盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。氧艙是一種醫(yī)療用載人壓力容器,為患者提供一個富氧環(huán)境。

固定式壓力容器、移動式壓力容器和氣瓶的主要危險在于其易于失去密封介質(zhì)的能力,表現(xiàn)形式分為爆炸和泄漏兩大類。壓力容器盛裝的介質(zhì)比較復(fù)雜,如果是可燃介質(zhì)溢出,可造成氣體爆炸、火災(zāi);如果是有毒介質(zhì)溢出,可造成中毒以及環(huán)境污染。尤其是壓力容器介質(zhì)盛裝量較大的時候,發(fā)生事故的后果會更為嚴(yán)重。氧艙的主要危險是易發(fā)生火災(zāi)。

壓力容器常見事故有爆炸、泄漏、爆燃、火災(zāi)、中毒以及設(shè)備損壞等類型,事故造成人員傷亡的因素主要有爆炸、爆燃、中毒、火災(zāi)、灼燙等。此外,檢修時進(jìn)入壓力容器內(nèi)部,還易出現(xiàn)缺氧窒息和中毒。

二、壓力容器檢查哪些內(nèi)容

為了保障壓力容器安全運(yùn)轉(zhuǎn),避免各類事故的產(chǎn)生,作為壓力容器的使用單位一定要認(rèn)真執(zhí)行壓力容器定檢的制度,而每次定檢都要先將定檢計劃呈送當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門,讓相關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

1、外部檢查

亦稱運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?,F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停運(yùn)并及時報告有關(guān)人員。

2、內(nèi)外部檢驗(yàn)

壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出降壓使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn);高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗(yàn),對檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次,但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

3、全面檢驗(yàn)

壓力容器全面檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后,可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后,全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長。

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