一、制氮機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障及維修方法

制氮機(jī)是一種用于分離氮?dú)夂脱鯕獾脑O(shè)備，無(wú)論是用于生產(chǎn)、加工，還是科學(xué)研究，制氮機(jī)的正常運(yùn)行對(duì)于企業(yè)的正常運(yùn)作至關(guān)重要，任何故障都可能影響到生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除維修，一般制氮機(jī)常見(jiàn)的故障主要有：

1、制氮機(jī)產(chǎn)氣量不足或無(wú)氣

原因：可能是由于冷凝水堵塞、膜污染、管路阻塞或漏氣等原因?qū)е隆?/p>

解決方法：及時(shí)清理冷凝水、檢查膜、內(nèi)部管道是否阻塞或漏氣等。

2、制氮機(jī)壓力不穩(wěn)定

原因：可能是由于氣體壓縮機(jī)的故障、氣體緩沖罐內(nèi)的氣體過(guò)多等原因?qū)е隆?/p>

解決方法：檢查氣體壓縮機(jī)的工作狀態(tài)、清理氣體緩沖罐內(nèi)的氣體等。

3、制氮機(jī)噪音過(guò)大

原因：可能是由于設(shè)備安裝不平穩(wěn)、設(shè)備部件松動(dòng)等原因?qū)е隆?/p>

解決方法：重新安裝設(shè)備、加固設(shè)備部件等。

4、制氮機(jī)控制面板無(wú)法正常工作

原因：可能是由于控制面板線路接觸不良、控制面板損壞等原因?qū)е隆?/p>

解決方法：檢查控制面板線路連接是否良好、更換控制面板等。

5、塔不完全排氣

原因：檢查閥泄漏，反吹閥開(kāi)啟過(guò)大。

處理方法：更換檢查閥或內(nèi)部密封，調(diào)整反吹閥開(kāi)啟量。

6、純度下降

原因：吸附壓力過(guò)高或過(guò)低，氣源含有過(guò)多水分和油分，氣體輸出口泄漏。

處理方法：調(diào)整進(jìn)氣壓力，安裝油水分離器，更換分子篩。

7、制氮機(jī)不工作

原因：電源指示燈熄滅，插座無(wú)電源。

處理方法：檢查保險(xiǎn)絲是否正常，檢查插頭或插座電源。

8、壓力上升緩慢

原因：進(jìn)氣量不足，界面嚴(yán)重漏氣，檢查閥泄漏或堵塞。

處理方法：增加進(jìn)氣流量，重新連接，清理檢查閥。

9、單塔壓力始終為零

原因：計(jì)算機(jī)控制器不工作，閥門(mén)故障，電磁閥可能燒毀或閥芯卡死。

處理方法：檢查調(diào)試，檢查電磁閥，更換壓力表。

二、如何預(yù)防制氮機(jī)故障

要減少制氮機(jī)發(fā)生故障，主要注意以下幾點(diǎn)：

1、定期維護(hù)：包括常規(guī)檢查、清潔和更換過(guò)濾器、密封件等。

2、操作員培訓(xùn)：確保團(tuán)隊(duì)熟悉設(shè)備的操作、監(jiān)控和安全協(xié)議。

3、備用零件：保持必要備件庫(kù)存，定期專(zhuān)業(yè)維護(hù)。

4、做好維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄所有維護(hù)、檢查和維修活動(dòng)。

5、空氣質(zhì)量控制：確保進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)。

6、環(huán)境考慮：注意制氮機(jī)的操作環(huán)境，確保適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、溫度控制。

三、制氮機(jī)維修安全操作規(guī)程

在使用制氮機(jī)時(shí)，人們很難避免出現(xiàn)故障和損壞的情況，因此需要遵守安全操作規(guī)定，以確保工作人員的安全：

1、維修前的準(zhǔn)備

在維修制氮機(jī)之前，首先要保證維修所需的設(shè)備和工具完備，以及維修人員應(yīng)考慮維修過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并且對(duì)制氮機(jī)的操作流程、技術(shù)指導(dǎo)和最新的技術(shù)報(bào)告有一定的了解。

2、維修工作的安全建議

在維修制氮機(jī)的過(guò)程中，必須要遵守制氮機(jī)的操作規(guī)程，嚴(yán)格使用維修的工具和設(shè)備，以防止操作人員受傷或者制氮機(jī)設(shè)備受損。在維修過(guò)程中，需要遵守以下安全規(guī)定：

（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

（2）在維修過(guò)程中，對(duì)人員進(jìn)行適當(dāng)教育和訓(xùn)練。

（3）在處理氣體管道時(shí)，要防止泄漏。

（4）在潤(rùn)滑同步帶、傳感器、電機(jī)和其他部件時(shí)，要使用廠家提供的物質(zhì)。

（5）在安裝、使用和維修時(shí)，必須使用防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，防止因誤操作造成人員受傷。

3、維修結(jié)束后的操作

在維修工作結(jié)束后，必須對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行以下操作：

（1）檢查維修完的部件是否牢固。

（2）檢查氣體管道是否正確使用。

（3）在測(cè)試制氮機(jī)時(shí)，要適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓和氣量。

4、制氮機(jī)維修注意事項(xiàng)

（1）應(yīng)該遵循制氮機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照維修和保養(yǎng)手冊(cè)中的操作規(guī)范進(jìn)行操作。

（2）在維修過(guò)程中，不要修改制氮機(jī)的任何設(shè)計(jì)和部件，以免影響設(shè)備的正常工作。

（3）維修工作過(guò)程應(yīng)由有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人指揮和監(jiān)督，并報(bào)告生產(chǎn)主管部門(mén)。

（4）在維修工作結(jié)束后，必須對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行測(cè)試，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。