一、秸稈粉碎機主要由什么組成

秸稈粉碎機的主要組成部分通常包括機架、粉碎室、錘片、軸承、皮帶輪、電機等。此外，它還可能包括進料系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等部分。具體來說，進料系統(tǒng)負責容納和輸送秸稈，壓縮系統(tǒng)通過壓力輥將秸稈壓縮以便破碎，破碎系統(tǒng)是核心部分，由高速旋轉(zhuǎn)的刀片和固定破碎器組成，負責將秸稈粉碎成小顆粒，出料系統(tǒng)則負責排出已破碎的秸稈顆粒。

不同類型的秸稈粉碎機可能會有一些特定的組件，例如喂入機構(gòu)、鍘切機構(gòu)、揉絲粉碎機構(gòu)、裝袋機構(gòu)、傳動機構(gòu)、行走機構(gòu)、防護裝置等。這些組件有助于提高設備的適應性和效率。

總的來說，秸稈粉碎機的組成根據(jù)不同的類型和用途可能會有所不同，但上述組件是大多數(shù)機型共有的。

二、秸稈粉碎機的技術要求有哪些

1、高效性能：秸稈粉碎機應具有高效的粉碎能力，能夠處理大量的秸稈，并粉碎出符合要求的顆粒。

2、穩(wěn)定性能：秸稈粉碎機應具有穩(wěn)定可靠的工作性能，能夠長時間連續(xù)工作，不易出現(xiàn)故障。

3、環(huán)保性能：秸稈粉碎機應符合環(huán)保要求，不會對環(huán)境造成污染，同時應具有低噪音、低振動的特點。

4、安全性能：秸稈粉碎機應具備安全可靠的設計，防止在操作中發(fā)生意外事故。

5、易維護性：秸稈粉碎機應設計合理，易于進行維護和保養(yǎng)。同時，維修過程應簡單、方便。

6、適應性：秸稈粉碎機應能夠適應不同類型、不同品種的秸稈，具有更廣泛的適應性。

三、秸稈粉碎機的使用技巧

1、秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。

2、秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。

3、秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。

4、秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。

5、秸稈粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異常現(xiàn)象后再投料工作。

6、秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。

7、秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。

8、送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

9、秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。

10、秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，最多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。