【收錄機(jī)維修】收錄機(jī)機(jī)芯部分故障 收錄機(jī)維護(hù)與檢修

錄音機(jī)的檢修是一項(xiàng)比較繁雜的工作。因?yàn)殇浺魴C(jī)中既包括機(jī)械傳動(dòng)部分，又包括電氣控制部分，另外還有放大電路部分，其中任何一個(gè)部分出現(xiàn)故障后，錄音機(jī)均不能進(jìn)入正常工作狀態(tài)。由于錄音機(jī)是機(jī)電一體化的產(chǎn)品，有些錄音機(jī)為縮小體積，各部分裝配得又很?chē)?yán)密，因此在檢修時(shí)，不要盲地去拆卸零部件，要通過(guò)直觀檢查及使用萬(wàn)用表等一些輔助檢測(cè)工具，來(lái)判別故障的具體部位，然后再行拆卸修理。在拆卸某部分的機(jī)械零件時(shí)，一定要注意安裝位置及次序，最好在拆卸前首先弄清所修錄音機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分和電路部分，然后再行檢修。

首先是直觀檢查。當(dāng)檢修前先查看各功能鍵是否有損壞；帶倉(cāng)門(mén)是否損壞；電源線是否斷路；電源或耳機(jī)插口是否松動(dòng)、損壞，各旋鈕是否損壞。然后打開(kāi)機(jī)殼，察看錄放音磁頭、播音磁頭是否松動(dòng)、脫離機(jī)架、油污過(guò)多、引線脫落；察看是否有機(jī)件變形、卡死、松動(dòng)、脫離；察看印刷電路板上的元器件是否有開(kāi)焊，引線折斷，連接線脫落，元器件有燒焦、變形的現(xiàn)象。如上述檢查均正常，再通電檢查。通電檢查的時(shí)間要短，以免造成更大的故障。當(dāng)通電后，應(yīng)首先察看機(jī)內(nèi)有無(wú)冒煙、跳火的現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲管是否斷路，晶體管或集成電路的殼體是否過(guò)熱，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查該部位發(fā)熱或冒煙、跳火的原因。

另外，錄音機(jī)的傳動(dòng)部分是經(jīng)常產(chǎn)生故障的部位。應(yīng)重點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)是否損壞；主導(dǎo)軸、壓帶輪軸是否因磨損過(guò)大而出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象；壓帶輪的橡皮圈是否變形；壓帶輪的壓力是否過(guò)大或過(guò)小；各個(gè)傳動(dòng)皮帶是否老化、開(kāi)裂；電動(dòng)機(jī)的調(diào)速電路是否損壞，使走帶速度過(guò)快或過(guò)慢，以及出現(xiàn)走帶速度不穩(wěn)的現(xiàn)象。

若上述檢查未發(fā)現(xiàn)故障，再對(duì)每個(gè)部分逐一檢查。下面列舉一些錄音機(jī)的常見(jiàn)故障檢修方法，在檢修錄音機(jī)時(shí)，可通過(guò)下述的檢修實(shí)例，舉一反三，這樣一般的錄音機(jī)故障均可排除。

1、磁頭磨損過(guò)大

錄音機(jī)磁頭使用一段時(shí)間，均會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。當(dāng)磁頭使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，中間出現(xiàn)一條垂直縫隙時(shí)，說(shuō)明磁頭已經(jīng)報(bào)廢，只能更換新的磁頭。

如果磁頭表面出現(xiàn)部分磨損，可以使用水砂紙將其磨平，因磁頭表面應(yīng)是圓弧狀，所以打磨時(shí)，也應(yīng)使磁頭表面磨成圓弧狀，然后用最細(xì)的水砂紙將磁頭表面磨光，避免使用時(shí)磁帶不能與磁頭表面緊密結(jié)合的現(xiàn)象。以上所述的只是錄放音磁頭，抹音磁頭一般不存在磨損問(wèn)題。

當(dāng)磁頭過(guò)度磨損后，只有更換新的磁頭。磁頭過(guò)度磨損的故障現(xiàn)象是錄音時(shí)，信號(hào)含糊不清，錄音信號(hào)弱且失真；放音時(shí)，音量減弱，高音明顯衰減，此時(shí)只有更換磁頭。一般來(lái)講，如能知道原使用磁頭的型號(hào)，只需購(gòu)買(mǎi)原型號(hào)磁頭更換上，調(diào)整一下磁頭位置即可。如不能分清原磁頭的型號(hào)，只能根據(jù)磁頭阻抗、型式及安裝孔的位置，找類(lèi)似的磁頭進(jìn)行更換。

（1）磁頭的安裝尺寸

如更換不同型號(hào)的磁頭時(shí)，安裝孔的位置和形狀是十分重要的。如安裝位置不正確，會(huì)出現(xiàn)磁帶上的磁跡與磁頭的縫隙不能重合的現(xiàn)象；另外，還會(huì)出現(xiàn)磁頭與磁帶之間的貼緊壓力不夠，這時(shí)會(huì)出現(xiàn)磁帶運(yùn)行不良，聲音變小或出現(xiàn)串音干擾等現(xiàn)象。因此項(xiàng)屬直觀觀察便可檢查出的，所以，首先要使安裝位置準(zhǔn)確。

（2）磁頭的阻抗

如果在更換磁頭時(shí)，能知道原磁頭的交流阻抗，可找類(lèi)似的磁頭代換，這樣很方便。但多數(shù)的情況下，是不能準(zhǔn)確地了解到原磁頭的交流阻抗，所以這時(shí)應(yīng)首先判斷出原磁頭的交流阻抗。

磁頭的交流阻抗是在規(guī)定的頻率和電流通過(guò)磁頭線圈所產(chǎn)生的音頻電壓與流過(guò)線圈的電流比值。規(guī)定的測(cè)試頻率為lkHz，電流為10t~A。測(cè)量時(shí)需使用信號(hào)發(fā)生器和毫伏表，測(cè)量出的數(shù)據(jù)還要進(jìn)行計(jì)算，這在一般情況下檢修錄音機(jī)時(shí)是十分復(fù)雜的。所以，我們可以通過(guò)對(duì)磁頭及電路的觀察，來(lái)大致判別磁頭的交流阻抗。

判別磁頭的交流阻抗可有以下幾種方法：

①觀察磁頭的結(jié)構(gòu)

觀察磁頭縫隙，一般來(lái)說(shuō)，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所示，為高阻抗磁頭；而采用單塊式鐵芯的，如圖6-1（b)所示，則為低阻抗磁頭。

②錄音機(jī)的型式

錄音機(jī)如是設(shè)有調(diào)頻波段的中高檔機(jī)型，因需高質(zhì)量地錄制節(jié)目，所以多采用低阻抗磁頭；而低檔機(jī)型則多采用高阻抗磁頭。

③偏磁方式

低阻抗磁頭多采用交流偏磁和交流抹音；高阻抗磁頭則多采用直流偏磁和直流抹音。這在查看電路圖時(shí)，便可清楚地了解到。

④根據(jù)磁頭直流阻抗來(lái)判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為低交流阻抗磁頭；直流阻抗為1400～200011的，為高交流阻抗磁頭。一般來(lái)說(shuō)，直流阻抗大于350Q的，均可視為中高交流阻抗磁頭。

常見(jiàn)的磁頭交流阻抗小于600Q的為低阻抗磁頭；交流阻抗為900～1400Q的為中阻抗磁頭，交流機(jī)阻抗在2000Q左右的，為高阻抗磁頭。

2、更換磁頭后的調(diào)整

磁頭更換之后，要選擇一盤(pán)原版錄音磁帶進(jìn)行重放，在重放的過(guò)程中，可調(diào)節(jié)固定磁頭的方位角度螺絲，使重放聲音中的高音達(dá)到最明亮?xí)r為止。一般在更換磁頭后，要用消磁器為磁頭進(jìn)行消磁，以免影響重放或記錄信號(hào)的質(zhì)量。磁頭方位角度調(diào)整好后，要用漆將調(diào)整螺栓封死，以免螺絲松動(dòng)，改變磁頭的方位角。

3、不同阻抗磁頭的代換

如果更換磁頭時(shí)，一時(shí)找不到合適阻抗的磁頭，也可用不同阻抗的磁頭進(jìn)行代換。更換之后，可通過(guò)對(duì)電路的調(diào)整，也可達(dá)到滿意的重放和記錄的效果。

在更換磁頭后，如重放時(shí)其高音刺耳，這說(shuō)明更換的磁頭阻抗大于原機(jī)磁頭，與原機(jī)的補(bǔ)償電路不相適應(yīng)，使高音補(bǔ)償過(guò)度所造成的。

（1）調(diào)整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調(diào)整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤(pán)原裝音樂(lè)節(jié)目的磁帶進(jìn)行試聽(tīng)，主要是聽(tīng)它的高音質(zhì)量。調(diào)整時(shí)可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的電位器進(jìn)行調(diào)整實(shí)驗(yàn)，如果效果滿意之后，再用一只固定電阻代替。

如果出現(xiàn)更換磁頭后，重放音質(zhì)嚴(yán)重失真，可適當(dāng)改變磁頭電容中所聯(lián)接的諧振電容的容量。當(dāng)重放時(shí)的高音不足，缺乏層次感，這時(shí)可以適當(dāng)增加聯(lián)接的諧振電容的容量；如發(fā)現(xiàn)高音發(fā)音刺耳，可以適當(dāng)減小聯(lián)接的諧振電容的容量。這就可以使重放的頻率響應(yīng)曲線的高頻端諧振曲線拉平，使電容的補(bǔ)償適量。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于交流偏磁的錄音機(jī)電路，偏磁超音頻振蕩器的振蕩頻率對(duì)重放效果影響不大，多數(shù)情況下不必進(jìn)行調(diào)整。

（2）調(diào)整錄音電平的自動(dòng)起控點(diǎn)

如經(jīng)上述調(diào)整后，對(duì)所更換磁頭的重放效果仍不滿意時(shí)，可以再調(diào)整自動(dòng)錄音電平（ALC)的起控點(diǎn)，使之達(dá)到較完美的放音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應(yīng)將自動(dòng)錄音電平電路的起控門(mén)值電壓提高，以延遲自動(dòng)錄音電平的起控時(shí)間，這樣便加大了錄音時(shí)的電平，可以補(bǔ)償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動(dòng)錄音電平（ALC)的起控門(mén)值電壓不能提高過(guò)多，否則會(huì)影響整個(gè)頻帶的頻率響應(yīng)，另外失真度也將增大。

如使用高阻抗磁頭來(lái)代換低阻抗磁頭時(shí)，則應(yīng)將自動(dòng)錄音電平（ALC)電路的起控門(mén)值電壓降低，即縮短起控時(shí)間P，由于高阻抗磁頭的靈敏度高，這樣更換后，雖然錄音電平有所降低，但整個(gè)頻帶的頻率響應(yīng)和失真度，則都有明顯的改善。所以，這種變換方式雖然是磁頭阻抗不匹配，但是效果還是很滿意的。

（3）調(diào)整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來(lái)代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時(shí)感覺(jué)音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時(shí)可以旋大錄音機(jī)的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時(shí)不甚方便，另外，也可對(duì)電路放大器進(jìn)行調(diào)整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時(shí)，因電路中接自動(dòng)錄音控制電路（ALC)，所以不會(huì)對(duì)錄音時(shí)產(chǎn)生影響，由于提高了前置放大器的增益，這還可以提高全頻帶的信噪比。提高了錄音放大電路的增益后，可明顯改變低阻抗磁頭靈敏度降低的缺點(diǎn)。一般電路的這種調(diào)整方法是用改變錄音放大器放大管的偏置電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即提高偏置電阻的阻值。通過(guò)這種方法，可以提高放音輸出增益3dB以上。

綜上所述，更換磁頭時(shí)，使用高阻抗磁頭來(lái)代換低阻抗磁頭的效果要好，但是最好還是選用同型號(hào)的磁頭進(jìn)行代換，或選用交流阻抗類(lèi)似的磁頭代換，這樣方能滿足原機(jī)的技術(shù)指標(biāo)。有關(guān)磁頭的具體參數(shù)性能，可參閱第一章所述。

4、磁帶運(yùn)行時(shí)抖晃率過(guò)大

錄音機(jī)的抖晃率是錄音機(jī)機(jī)芯部分常見(jiàn)的故障，產(chǎn)生這種故障時(shí)，放音時(shí)聲音顫、聲音變調(diào)、帶速不穩(wěn)。由于這種故障是磁帶的運(yùn)行速度出現(xiàn)了瞬時(shí)變化，影響它的部位又很多，所以解決時(shí)也是十分繁雜的工作。

錄音機(jī)出現(xiàn)的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時(shí)，稱(chēng)為晃；抖晃率的頻率在4～40Hz時(shí)，稱(chēng)為抖。在重放時(shí)，抖晃率在4Hz以下時(shí)，可明顯地感覺(jué)到聲音在飄搖；抖晃率在4～40Hz時(shí)，則能感覺(jué)到重放聲音發(fā)抖；當(dāng)抖晃率大于40Hz時(shí)，就會(huì)感覺(jué)到重放聲音含混不清。

錄音機(jī)產(chǎn)生抖晃的故障主要在主導(dǎo)軸、飛輪、壓帶輪、傳動(dòng)皮帶、電動(dòng)機(jī)、張力輪、供帶輪、卷帶輪和磁帶盒等部位。很明顯，錄音機(jī)出現(xiàn)放音時(shí)的抖晃，應(yīng)首先更換一盤(pán)好的磁帶進(jìn)行檢查，以排除磁帶產(chǎn)生的影響。

一般出現(xiàn)的抖晃故障主要分為非周期、周期性、連續(xù)、隨機(jī)及起伏變化等幾種典型方式。

非周期性：非周期性抖晃失真是無(wú)規(guī)則的，且放音失真較大，主要產(chǎn)生故障的部位是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩變小，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶老化，壓帶輪運(yùn)行不暢，以及機(jī)內(nèi)有障礙物。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規(guī)律，頻率較高且放音失真度較大。主要產(chǎn)生的部位是電動(dòng)機(jī)（如固定不當(dāng))、主導(dǎo)軸、壓帶輪。

連續(xù)性：連續(xù)性抖晃率失真是連續(xù)出現(xiàn)的，失真度較小。主要產(chǎn)生的部位是主導(dǎo)軸、壓帶輪、電動(dòng)機(jī)、離合器以及計(jì)數(shù)器。

隨機(jī)性：隨機(jī)性抖晃失真出現(xiàn)的不十分明顯，一般是錄音機(jī)工作一段時(shí)間后才出現(xiàn)這種故障，它沒(méi)有明顯的規(guī)律。在收聽(tīng)音樂(lè)節(jié)目感到有些不悅耳，但在收聽(tīng)語(yǔ)言節(jié)目時(shí)，則無(wú)感覺(jué)。這種故障的產(chǎn)生部位主要是傳動(dòng)皮帶變形過(guò)長(zhǎng)引起的。

起伏變化：起伏變化的抖晃失真很明顯，其音量和音調(diào)都會(huì)出現(xiàn)起伏變化的現(xiàn)象，當(dāng)旋大音量電位器時(shí)，失真會(huì)隨之增大。這種故障應(yīng)重點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)是否能穩(wěn)速運(yùn)行。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出現(xiàn)這種故障時(shí)，首先檢查帶倉(cāng)門(mén)，如因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，帶倉(cāng)門(mén)出現(xiàn)偏斜，磁帶盒不能準(zhǔn)確放入帶倉(cāng)，會(huì)造成卷帶盤(pán)的阻力過(guò)大，引起磁帶張力不穩(wěn)，使重放聲音失真，出現(xiàn)有規(guī)律的變化。此時(shí)應(yīng)修整帶倉(cāng)門(mén)的機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)機(jī)的皮帶及各傳動(dòng)膠輪老化變形，也會(huì)出現(xiàn)放音時(shí)出現(xiàn)明顯的周期性抖晃失真。此時(shí)只有更換帶輪。另外，當(dāng)錄音機(jī)使用時(shí)間過(guò)久，壓帶輪含油軸承干枯缺油，不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)上述故障。如果電動(dòng)機(jī)線圈和整流系焊接不牢，出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)穩(wěn)速電路元器件有損壞時(shí)，均可造成抖晃失真的故障。

由于錄音機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，慣性飛輪與它的軸套因磨損造成間隙過(guò)大；慣性飛輪或傳動(dòng)皮帶與機(jī)內(nèi)的其它機(jī)件或元器件相接觸，出現(xiàn)磁帶運(yùn)行不良也會(huì)出現(xiàn)這種故障。

（2）聲音顫抖，帶速過(guò)快

錄音機(jī)的走帶速度過(guò)快且聲音顫抖，首先要檢修走帶速度過(guò)快的問(wèn)題。走帶速度過(guò)快應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)快或收卷帶盤(pán)力矩是否過(guò)大。如果是機(jī)械調(diào)速電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查調(diào)速螺絲是否失調(diào)，一般情況下，順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)則快，反之則慢。另外，要查看電動(dòng)機(jī)的離心接觸點(diǎn)是否接觸不良。電子穩(wěn)速電動(dòng)機(jī)應(yīng)重新調(diào)節(jié)調(diào)整轉(zhuǎn)速的半可調(diào)電位器的阻值。

當(dāng)收卷帶盤(pán)的力矩過(guò)大，也會(huì)出現(xiàn)帶速過(guò)快的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)檢查收卷帶盤(pán)的力矩彈簧的彈力，使其力矩正常。

另外，如果整機(jī)輸出的直流電壓過(guò)高或電動(dòng)機(jī)穩(wěn)速電路的電壓過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)上述故障，此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查電源電路。當(dāng)走帶速度正常之后，再檢修磁帶運(yùn)行產(chǎn)生抖晃的原因。

（3）工作一段時(shí)間后，出現(xiàn)抖晃失真

出現(xiàn)這種故障時(shí)，首先檢查機(jī)芯部分，檢查供帶盤(pán)的彈簧彈力。因剛放入的磁帶供帶側(cè)的磁帶較多，這樣重量就增大，使得供帶盤(pán)的彈簧壓緊，供帶時(shí)的阻力較小，這樣在剛開(kāi)始工作時(shí)，放音正常。當(dāng)工作一段時(shí)間后，供帶盤(pán)的自重逐漸減輕，供帶時(shí)的阻力’逐漸增大，這樣會(huì)使錄音機(jī)在正常工作一段時(shí)間后，出現(xiàn)抖晃現(xiàn)象。檢修的方法是更換彈力小一些的彈簧或?qū)⒃瓘椈扇サ粢欢巍?/p>

如果機(jī)芯部分正常，再檢查電路部分。電路部分主要檢查電機(jī)穩(wěn)速電路中的晶體管。如果晶體管特性變差，當(dāng)開(kāi)機(jī)使用一段時(shí)間后，晶體管隨溫度上升而漏電流增大，這樣就使電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)速性能變差，使磁帶運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)抖晃失真的現(xiàn)象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如果錄音機(jī)的走帶速度正常，只是出現(xiàn)聲音顫抖的現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō)錄音機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分基本工作正常，主要故障原因是磁帶的阻力及走帶驅(qū)動(dòng)力時(shí)而變化造成的。

首先檢查壓帶輪。、當(dāng)壓帶輪的表面粘有過(guò)較多的污物、壓帶輪橡膠磨損過(guò)多或變質(zhì)。如正常再檢查主導(dǎo)軸。當(dāng)主導(dǎo)軸表面污物過(guò)多，主導(dǎo)軸彎曲、變形，也會(huì)引起上述故障。如果壓帶輪和主導(dǎo)軸過(guò)度損壞，只有更換；如有污物，可用酒精清洗便可解決。主導(dǎo)軸的尺寸精度要求很高，如出現(xiàn)機(jī)械變形，很難修復(fù)到較佳的狀態(tài)。

如上述檢查正常，再檢查磁頭固定螺栓是否松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)，如有應(yīng)緊固，磁頭應(yīng)再次調(diào)整方位角。另外，如果傳動(dòng)皮帶變形、老化，各皮帶輪槽中粘有污物，也會(huì)出現(xiàn)上述的故障。

如使用的磁帶本身質(zhì)量差，帶盒阻力過(guò)大、磁帶本身因絞帶后出現(xiàn)扭曲、磁帶放置時(shí)間較長(zhǎng)，使帶層之間出現(xiàn)粘連時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)聲音抖動(dòng)的故障。此時(shí)，可用一盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)磁帶試驗(yàn)。

（5）聲音顫抖，帶速過(guò)慢

錄音機(jī)重放時(shí)走帶速度過(guò)慢，且聲音顫抖，這說(shuō)明是磁帶的運(yùn)行阻力過(guò)大，且運(yùn)行阻力受轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的變化或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)而引起的故障。

排除這種故障時(shí)，首先可換用一盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)的磁帶試驗(yàn)，排除磁帶和磁帶盒引起的故障。

然后檢查電動(dòng)機(jī)的調(diào)速電路。如是機(jī)械式調(diào)速的應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的離心接點(diǎn)是否損壞；如果是電子調(diào)速的再次調(diào)整調(diào)速的半可變電阻阻值，當(dāng)調(diào)整不起作用時(shí)，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調(diào)速電路有元器件損壞。如果電動(dòng)機(jī)的調(diào)速電路工作正常，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)。測(cè)量電動(dòng)機(jī)的空載電流，正常時(shí)應(yīng)為50mA以下，如空載電流大于80mA時(shí)，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和炭刷嚴(yán)重磨損，或其轉(zhuǎn)動(dòng)部分污物過(guò)多。如電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和炭刷過(guò)度磨損時(shí)，只有更換新的電動(dòng)機(jī)。如是一般磨損或上面的污物過(guò)多，可將電動(dòng)機(jī)拆下，打開(kāi)外殼修理。檢修時(shí)，可用汽油清洗軸承，將換向器表面用細(xì)的水砂紙打磨干凈，清除污物后，在軸承孔內(nèi)注一些變壓器油，再組裝后，便可使用。

如果電動(dòng)機(jī)檢查無(wú)故障，應(yīng)查機(jī)械傳動(dòng)部分。如傳動(dòng)皮帶老化，皮帶輪槽中的污物過(guò)多，慣性飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，制動(dòng)塊靠在慣性輪上，都可造成磁帶運(yùn)行時(shí)阻力過(guò)大。如皮帶未老化，應(yīng)主要清洗一下主導(dǎo)軸的軸承，之后再往含油軸承中加入少量潤(rùn)滑油。另外，計(jì)數(shù)器的傳動(dòng)力矩過(guò)大，也會(huì)引起走帶時(shí)阻力過(guò)大的故障現(xiàn)象。這種故障原因比較容易判別，只要將計(jì)數(shù)器的傳動(dòng)皮帶拆下，再開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，便可知道該部位是否有故障。

上述檢查如均未發(fā)現(xiàn)故障，則應(yīng)更換一只電動(dòng)機(jī)。由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，錄音機(jī)的電動(dòng)機(jī)雖未損壞，但它的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩減小，也會(huì)出現(xiàn)上述的故障現(xiàn)象。

5、錄音機(jī)機(jī)芯運(yùn)行失常

錄音機(jī)與其它電器產(chǎn)品不同，它的機(jī)械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較大的機(jī)械故障是較容易看出的，當(dāng)然也比較容易排除故障，但是由于機(jī)件磨損以及綜合性的機(jī)械故障則往往很難徹底、準(zhǔn)確地排除。在檢修機(jī)械故障時(shí)，如無(wú)明顯機(jī)械零件損壞的故障，可以監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)在各種狀態(tài)下的運(yùn)行電流，來(lái)大致判別故障的產(chǎn)生點(diǎn)。

在監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流時(shí)，首先要保證整機(jī)的供電電壓在允許范圍內(nèi)，通過(guò)整流電路輸出的直流電壓應(yīng)在規(guī)定值且穩(wěn)定。測(cè)試前，首先要檢查電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)的電流是否正常，如空載時(shí)電動(dòng)機(jī)的電流不正常，則原因主要在電動(dòng)機(jī)本身，此時(shí)只有更換新的電動(dòng)機(jī)或拆下檢修電動(dòng)機(jī)。檢查電動(dòng)機(jī)的空載電流時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)將萬(wàn)用表的直流電流檔串入電動(dòng)機(jī)線圈繞組電路中。正常時(shí)，電動(dòng)機(jī)的空載電流應(yīng)為20～30mA，而且電流數(shù)值也應(yīng)穩(wěn)定。如果空載電流數(shù)值過(guò)大或電流數(shù)值不穩(wěn)定，則是電動(dòng)機(jī)本身有故障，而不是其它機(jī)械部件有問(wèn)題。排除了電動(dòng)機(jī)損壞的原因之后，再檢查其它機(jī)械傳動(dòng)部件是否有故障。

（1）檢查磁帶裝入機(jī)構(gòu)

選擇一盤(pán)正常的磁帶，放入帶倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)按下放音鍵后，可以監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流，正常時(shí)運(yùn)行電流在100mA左右。如果監(jiān)測(cè)電流過(guò)大，則是磁帶的運(yùn)行阻力過(guò)大。如已排除磁帶盒的故障，則重點(diǎn)檢查帶倉(cāng)門(mén)是否能關(guān)緊；開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)是否磨損或有損壞的部件；磁頭緊固螺栓是否松動(dòng)，造成磁頭的位置移動(dòng)；自動(dòng)停機(jī)探頭是否能靈活動(dòng)作，若上述檢查未發(fā)現(xiàn)故障再檢查機(jī)心的結(jié)構(gòu)。

（2）檢查主導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)

此時(shí)不用放入磁帶，來(lái)監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。當(dāng)按下放音鍵后，人為地推開(kāi)壓帶輪和放音的驅(qū)動(dòng)輪，這時(shí)電動(dòng)機(jī)僅帶動(dòng)主導(dǎo)軸運(yùn)行。正常時(shí)，監(jiān)測(cè)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流應(yīng)在40mA左右。如果監(jiān)測(cè)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大，則是主導(dǎo)軸運(yùn)行阻力過(guò)大，產(chǎn)生故障的原因是主導(dǎo)軸變形，主導(dǎo)軸承套內(nèi)缺油或污物過(guò)多。如監(jiān)測(cè)電流過(guò)小，則是主導(dǎo)軸運(yùn)行阻力過(guò)小，產(chǎn)生故障的原因是電動(dòng)機(jī)固定螺栓移位或皮帶變形伸長(zhǎng)。

（3）檢查壓帶輪機(jī)構(gòu)

此時(shí)不放入磁帶。當(dāng)按下放音鍵后，人為地用手使放音驅(qū)動(dòng)輪與主導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)脫離，這時(shí)電動(dòng)機(jī)只帶動(dòng)主導(dǎo)軸和壓帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流，正常時(shí)應(yīng)為60～80mA。如果監(jiān)測(cè)電流過(guò)大時(shí)，說(shuō)明運(yùn)行阻力過(guò)大。造成故障的原因是壓帶輪與主導(dǎo)軸表面不平行；壓帶輪的膠皮變形；壓帶輪的支架變形、損壞或有異物，使壓帶輪不能正常運(yùn)行。如果監(jiān)測(cè)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流過(guò)小，說(shuō)明運(yùn)行阻力過(guò)小。主要應(yīng)檢查壓帶輪彈簧是否變形，造成壓帶輪壓力過(guò)??；或是壓帶輪行進(jìn)途中有異物，造成壓帶輪不能貼緊主導(dǎo)軸。

（4）檢查收帶輪機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)器

檢查收帶輪機(jī)構(gòu)時(shí)，首先將計(jì)數(shù)器的傳動(dòng)皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時(shí)監(jiān)測(cè)到的電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行電流應(yīng)為80～100mA。如測(cè)得此時(shí)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大或過(guò)小，說(shuō)明收帶輪的摩擦力過(guò)大或放音驅(qū)動(dòng)輪有變形、損壞或磨損。如果收帶輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，將計(jì)數(shù)器傳動(dòng)皮帶掛上，按下放音鍵，監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)計(jì)數(shù)器共同運(yùn)行時(shí)的電流。正常時(shí)，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)90～120mA。如果監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流異常過(guò)多時(shí)，則主要造成運(yùn)行阻力增大的原因在計(jì)數(shù)器機(jī)構(gòu)中。主要產(chǎn)生故障的原因是計(jì)數(shù)器的各個(gè)齒輪、蝸輪有變形、卡死，造成計(jì)數(shù)器運(yùn)行不暢，引起的運(yùn)行阻力增大。

（5）檢查自停機(jī)構(gòu)

此時(shí)放入磁帶。當(dāng)按下放音鍵時(shí)，自停探頭應(yīng)觸及到磁帶，此時(shí)監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)在90～120mA。如果測(cè)得電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流異常過(guò)多時(shí)，應(yīng)檢查自停探頭機(jī)構(gòu)是否變形，造成運(yùn)行不暢；其制動(dòng)器的功能是否正常。

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