不同純度的石英砂有什么區(qū)別

普通石英砂、精制石英砂、高純石英砂和熔融石英砂的核心區(qū)別主要體現在加工工藝、純度（SiO?含量）、雜質水平、物理化學特性以及應用場景上。以下是普通、精制、高純、熔融石英砂的核心區(qū)別分析：

1、加工工藝

普通石英砂：以天然石英礦石（如石英巖、石英砂巖）為原料，經簡單破碎、篩分、水洗后制成，無深度提純步驟。

精制石英砂：在普通石英砂基礎上增加深度提純步驟，如磁選（除鐵磁性雜質）、酸洗（鹽酸 / 硫酸浸洗除可溶性金屬氧化物）、浮選（除長石等非金屬雜質），再篩分分級。

高純石英砂：以高純度天然石英（如脈石英）為原料，經多步深度提純：磁選 + 浮選 + 多次酸洗（氫氟酸等強腐蝕性酸）+ 高溫除氣，甚至采用化學氣相提純（針對超高端需求），去除微量雜質。

熔融石英砂：以高純度石英砂（通常 SiO?≥99.9%）為原料，在 1700℃以上高溫熔融（突破石英的熔點 1650℃），冷卻后形成無定形（非結晶）玻璃體，再破碎、篩分制成。

2、純度（SiO?含量）

普通石英砂：較低，通常在 90%~95%。

精制石英砂：提升至 95%~99%。

高純石英砂：極高，通常在 99.9%~99.99%（甚至 99.999% 以上，稱為“超高純”）。

熔融石英砂：極高，通常 99.9%~99.99%。

3、雜質水平

普通石英砂：較高，主要含 Fe?O?（0.02%~0.1%）、Al?O?（1%~3%）、CaO、MgO 等金屬氧化物及黏土雜質。

精制石英砂：顯著降低，Fe?O?可控制在 0.01% 以下，Al?O?降至 0.5%~1%。

高純石英砂：極低，Fe?O?≤0.001%，Al?O?≤0.01%，其他金屬雜質（如 Na、K、Li）可低至 ppm 級（10??）或 ppb 級（10??）。

熔融石英砂：與原料純度匹配，Fe?O?≤0.001%，幾乎無氣泡或結晶雜質。

4、物理化學特性

普通石英砂：顆粒呈結晶態(tài)（天然石英結構），硬度高（莫氏硬度 7），但純度低、雜質多，性能穩(wěn)定性一般。

精制石英砂：顆粒仍為結晶態(tài)，純度和均勻性優(yōu)于普通石英砂，雜質更少，性能穩(wěn)定性提升。

高純石英砂：結晶態(tài)結構，純度接近理論值，雜質極少，化學穩(wěn)定性強，耐高溫（1000℃以下穩(wěn)定），電絕緣性優(yōu)異。

熔融石英砂：結構特殊，無定形玻璃體，內部無晶界；耐高溫，長期使用溫度可達 1200℃以上（短期可耐 1500℃）；熱穩(wěn)定性優(yōu)異，熱膨脹系數極低（僅為結晶石英的 1/10），抗熱震性強（驟冷驟熱不易碎裂）；化學穩(wěn)定性好，除氫氟酸外，幾乎不與酸、堿反應，電絕緣性極佳。

5、典型應用

普通石英砂：自來水、污水處理的過濾層；混凝土骨料、道路基層填充；噴砂除銹、鑄造用粗砂、陶瓷坯體粗料。

精制石英砂：平板玻璃、浮法玻璃原料；泳池水、工業(yè)循環(huán)水過濾；陶瓷釉料、精密鑄造的型砂；低檔次耐火磚原料。

高純石英砂：光伏玻璃、日用玻璃（如器皿玻璃）；陶瓷釉料（提升光澤度）、電子封裝基礎材料；半導體晶圓拋光襯底（低純度會導致電路缺陷）、光伏石英坩堝（熔化硅料的容器）。

熔融石英砂：航天 / 軍工耐高溫儀器、高溫爐內襯；石英玻璃制品（如光學窗口、石英管）、精密鑄造面層砂（提升鑄件精度）；半導體封裝材料、光伏刻蝕設備部件、光纖預制棒原料。