一、什么是三坐標(biāo)測量儀

三坐標(biāo)測量儀三軸均有氣源制動開關(guān)及微動裝置，可實(shí)現(xiàn)單軸的精密傳動，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機(jī)械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。

二、 三坐標(biāo)測量儀能做哪些檢測

1、三坐標(biāo)測量儀可以對各個(gè)企業(yè)加工制作的工件尺寸，還有就是工件孔位的位置度進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。

2、對各種工件所要體現(xiàn)的平衡度，還有就是垂直度以及對稱度和同心度進(jìn)行合理的檢測。

3、對于比較復(fù)雜的曲面數(shù)據(jù)的監(jiān)測，可以通過掃描的方式得到要測量的數(shù)據(jù)結(jié)果。

4、三坐標(biāo)測量儀還有把檢測好的各種數(shù)據(jù)直接的返回到CAD系統(tǒng)中，之后還可以對已經(jīng)檢測好的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如果達(dá)不到使用的要求，進(jìn)行很好地產(chǎn)品的修正。

三、三坐標(biāo)測量儀功能原理

三坐標(biāo)測量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測長元件、數(shù)顯裝置，有一個(gè)能夠放置工件的工作臺(大型和巨型不一定有)，測頭可以以手動或機(jī)動方式輕快地移動到被測點(diǎn)上，由讀數(shù)設(shè)備和數(shù)顯裝置把被測點(diǎn)的坐標(biāo)值顯示出來的一種測量設(shè)備。顯然這是最簡單、最原始的測量機(jī)。有了這種測量機(jī)后，在測量容積里任意一點(diǎn)的坐標(biāo)值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。測量機(jī)的采點(diǎn)發(fā)訊裝置是測頭，在沿X，Y，Z三個(gè)軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測量過程就是當(dāng)測頭接觸工件并發(fā)出采點(diǎn)信號時(shí)，由控制系統(tǒng)去采集當(dāng)前機(jī)床三軸坐標(biāo)相對于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值，再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

四、三坐標(biāo)測量儀基本構(gòu)成

1、X向橫梁：采用精密斜梁技術(shù)。

2、Y向?qū)к墸翰捎锚?dú)特的直接加工在工作臺上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)。

3、導(dǎo)軌方式：采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導(dǎo)軌。

4、驅(qū)動系統(tǒng)：采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機(jī)、柔性同步齒形帶傳動裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動更快捷、運(yùn)動性能更佳。

5、Z向主軸：可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置，提高了Z軸的定位精度。

6、控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口的雙計(jì)算機(jī)三座標(biāo)專用控制系統(tǒng)。

7、機(jī)器系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)輔助3D誤差修正技術(shù)（CAA），保證系統(tǒng)的長期的穩(wěn)定性和高精度。

8、測量軟件：采用功能強(qiáng)大的3D-DMIS測量軟件包，具有完善的測量功能和聯(lián)機(jī)功能。

五、三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛的應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械、汽車、航空、軍工、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量、五金、塑膠等行業(yè)中。

六、便攜式三坐標(biāo)測量儀使用方法是什么

CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸并用式測量，接觸測量常于測量機(jī)械加工產(chǎn)品以及壓制成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機(jī)為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數(shù)據(jù)點(diǎn)的幾種方法，數(shù)據(jù)點(diǎn)結(jié)果可用于加工數(shù)據(jù)分析，也可為逆向工程技術(shù)提供原始信息。

掃描指借助測量機(jī)應(yīng)用軟件在被測物體表面特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集。此區(qū)域可以是一條線、一個(gè)面片、零件的一個(gè)截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關(guān)，狀態(tài)按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的“掃描”（SCAN）選項(xiàng)。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那么掃描方式有“開線”（OPEN LINEAR）、“閉線”（CLOSED LINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周線”（PERIMETER）掃描。

若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那么可選用“開線”（OPEN LINEAR）、“閉線”（CLOSED LINEAR）和“面片”（PATCH）掃描方式。若用手動測量模式，那么只能用基本的“手動觸發(fā)掃描”（MANUL TTP SCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那么可用選項(xiàng)為“固定間隔”（FIXED DELTA）、“變化間隔”（VARIABLE DELTA）、“時(shí)間間隔”（TIME DELTA）和“主體軸向掃描”（BODY AXIS SCAN）方式。

七、 三坐標(biāo)測量儀使用注意事項(xiàng)有哪些

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標(biāo)測量機(jī)任何構(gòu)件。

2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機(jī)的等溫要求，恒溫條件下，提前四個(gè)小時(shí)以上放入被測工件。

3、建立正確的坐標(biāo)系，保證所建立的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4、當(dāng)編好程序自動運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。

5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺，以避免工作臺長時(shí)間處于承載狀態(tài)。

6、檢測完畢后，清潔三坐標(biāo)測量儀工作臺臺面。