一、齒條和齒輪配合計算公式

齒條是一種特殊的齒輪，它是條狀的，可以和普通的圓形齒輪配合使用，齒輪齒條配合使用是將合適規(guī)格的齒條和齒輪嚙合在一起使用，工作原理是將齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)辇X條的來回運(yùn)動，或是將齒條的來回運(yùn)動變?yōu)辇X輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。齒條和齒輪配合使用時，要注意計算好齒輪齒條嚙合的中心距，一般有固定的公式：a=h+d/2，a為中心距，h為分度線高度，d為分度圓直徑。以模二齒條為例：齒條高度*齒條寬度=24mm*24mm，分度線高度=24mm-2mm=22，2為齒條模數(shù)，22為分度線到齒條底部高度，直齒分度圓直徑=齒數(shù)*模數(shù)，如M2 Z20，分度圓直徑為d=2*20=40mm，中心距就等于22+20=42mm。設(shè)計齒輪齒條結(jié)構(gòu)時，中心距是一個重要參數(shù)，需要后期調(diào)試工程師不斷的進(jìn)行修正來達(dá)到我們器械的要求精度。

二、齒條標(biāo)準(zhǔn)尺寸

1、直齒條標(biāo)準(zhǔn)尺寸：（1）模數(shù)1：15*15*999mm。（2）模數(shù)1.5：17*17*999mm。（3）模數(shù)1.5：19*19*999mm。（4）模數(shù)2：24*24*1005.31mm。（5）模數(shù)2.5：25*25*1005.31mm。（6）模數(shù)3：29*29*1017.90mm。（7）模數(shù)4：39*39*1005.31mm。（8）模數(shù)5：49*39*1005.31mm。（9）模數(shù)6：59*49*1017.90mm。（10）模數(shù)8：79*79*1005.31mm。（11）模數(shù)10：99*99*1005.31mm。2、斜齒條標(biāo)準(zhǔn)尺寸：（1）模數(shù)1：15*15*1000mm。（2）模數(shù)1.5：17*17*1000mm。（3）模數(shù)1.5：19*19*1000mm。（4）模數(shù)2：24*24*1000mm。（5）模數(shù)2.5：25*25*1000mm。（6）模數(shù)3：29*29*1000mm。（7）模數(shù)4：39*39*1000mm。（8）模數(shù)5：49*39*1000mm。（9）模數(shù)6：59*49*1000mm。（10）模數(shù)8：79*79*1000mm。（11）模數(shù)10：99*99*1000mm。

三、齒條廠家怎么選

齒條是工業(yè)領(lǐng)域常用的小零件，在選用齒條的時候，要注意綜合考慮多方面的因素，包括精度等級、材料、齒形、齒面處理、硬度處理、齒條廠家等因素。選擇齒條廠家時，要注意以下幾方面：1、網(wǎng)絡(luò)查詢：在進(jìn)行齒條廠家選擇時，我們可以在互聯(lián)網(wǎng)上對齒條廠家查詢背景信息資質(zhì)如何，是否符合標(biāo)準(zhǔn)、是否有申請有關(guān)認(rèn)證，而且要找成功案例比較多的生產(chǎn)商，因?yàn)橛袑?shí)力的生產(chǎn)商，可以從這個方面體現(xiàn)出齒條廠家的實(shí)力是如何，在作出選擇時也會覺得靠譜。2、了解齒條廠家：主要對齒條廠家的市場口碑、服務(wù)質(zhì)量等方面進(jìn)行了解，并注意看齒條廠家能否根據(jù)客戶的需求加工、是否擁有備選解決方案、有無豐富的齒條生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的。3、價格考慮：在選擇齒條生產(chǎn)廠家時，齒條的價格也是一大考慮因素，要考慮齒條的性價比以及自己公司的資金問題。如果您不太了解齒條生產(chǎn)廠家的話，也可以先來看看齒條十大品牌。

四、齒條加工方法

1、插齒：用展成法來加工，用插齒刀具插出齒形的輪廓，這樣加工出來的零部件它的精度會高一點(diǎn)。而刨齒加工主要是用刀具在毛坯的基礎(chǔ)上進(jìn)行一個齒一個齒的加工，一個一個齒的刨出整個的齒條。2、銑床加工：這種加工方式是用成形的銑齒刀來加工。3、線切割加工：該加工方法比較適用于小模數(shù)齒條，加工精度高。實(shí)際應(yīng)用中，齒條形狀、材料以及對齒的要求會有所不同，我們可以根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的處理方法來進(jìn)行齒條加工。