大石橋市中建鎂磚有限公司創(chuàng)辦于2005年，公司總部位于“中國鎂都”——遼寧省大石橋市。自創(chuàng)辦以來，公司始終堅(jiān)持以先進(jìn)的技術(shù)，完善的品質(zhì)管理，為客戶提供滿意的服務(wù)為宗旨，不斷完善壯大，2013年公司先后吸收兼并宜興新威利成有限公司、久祥源模具有限公司、建威鎂制品有限公司，組建營口中建集團(tuán)?，F(xiàn)生產(chǎn)能力年產(chǎn)各種堿性制品10萬噸、散裝料15萬噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于玻璃窯爐、水泥窯爐、鋼鐵冶煉、有色冶金、蓄熱節(jié)能等高溫領(lǐng)域。產(chǎn)品廣銷美國、南非、印度、歐盟、加拿大、印尼、日本、臺(tái)灣等國家和地區(qū)。

借助世界耐火材料的發(fā)展趨勢，以改變中國耐火材料生產(chǎn)裝備和產(chǎn)品的落后面貌為己任，公司于2009為打造燒成鎂磚生產(chǎn)基地，決定在大石橋市征地220畝，投資5.3億元，分兩期投資建設(shè)4條鎂磚生產(chǎn)線。其中一期投資1.7億元，建設(shè)兩條年產(chǎn)量2.5萬噸的高檔鎂磚生產(chǎn)線，包括兩條自動(dòng)化超高溫隧道窯、兩套全制動(dòng)配料系統(tǒng)、多臺(tái)半自動(dòng)程控壓磚機(jī)。并于2011年4月份竣工投產(chǎn)。2016年8月投資3.6億元建設(shè)的二期工程，兩條智能化、自動(dòng)化高檔鎂磚生產(chǎn)線也于2018年4月份順利點(diǎn)火，從而成為國內(nèi)較早建成全自動(dòng)化燒成鎂磚生產(chǎn)線的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)工廠年產(chǎn)量增加至10萬噸。

公司與北京建材院及遼寧科技大學(xué)專家組成企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，積極吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)，在產(chǎn)品研發(fā)上、工業(yè)窯爐耐材設(shè)計(jì)上、產(chǎn)品綜合配套能力上，不斷尋求新的突破，已獲得國家發(fā)明專利9項(xiàng)。通過不斷的完善和研發(fā)，陸續(xù)推出公司的特色產(chǎn)品，目前已形成五個(gè)系列三十二個(gè)牌號的產(chǎn)品體系。

在產(chǎn)品質(zhì)量控制上，公司嚴(yán)格控制每一個(gè)質(zhì)量點(diǎn)，通過自設(shè)質(zhì)檢中心，利用熒光分析機(jī)、常壓測試機(jī)、高溫荷軟測試爐，回轉(zhuǎn)抗渣測試爐，熱震穩(wěn)定性測試爐等檢驗(yàn)設(shè)備，從原料開始對配料、成型、碼磚、燒成等關(guān)鍵、特殊工序，嚴(yán)格檢查，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控。做到不合格原料決不入廠，不合格產(chǎn)品決不出廠。并引進(jìn)先進(jìn)的液壓壓磚機(jī)、機(jī)器人、自動(dòng)檢磚線、自動(dòng)熱縮包裝機(jī)等國際先進(jìn)設(shè)備，通過電腦全自動(dòng)的監(jiān)控與調(diào)節(jié)，結(jié)合人工監(jiān)督、檢測，形成智能+人工互補(bǔ)檢測模式，為確保生產(chǎn)出擁有穩(wěn)定的高溫性能、晶相結(jié)構(gòu)及嚴(yán)謹(jǐn)外形尺寸的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了可靠的保證。

公司自創(chuàng)辦以來積極重視節(jié)能與環(huán)保，以善盡企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，努力提高能源利用率。針對用電、用水、固廢、廢氣的排放回收，積極應(yīng)對，2009-2019年先后投入資金2000多萬元，用于環(huán)境治理，成為大石橋地區(qū)一家，通過第三方廢煙氣處理在線監(jiān)測環(huán)保達(dá)標(biāo)的模范工廠。

2011年1月公司申請由深圳環(huán)通認(rèn)證公司審核一次性取得了，GB/TI9001-2008/ISO9001；2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，GB/T24001-2004/IS14001；2004環(huán)境管理體系認(rèn)證證書，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書。