一、數(shù)控機(jī)床操作方法

1、熟悉機(jī)床

任何一款型號的數(shù)控機(jī)床在正式使用前，都應(yīng)該先對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行熟悉和了解，接觸的構(gòu)造和各個部件，性能和特點(diǎn)，特別是數(shù)控機(jī)床的操作面板，要清楚各個按鈕的具體位置以及功能，這樣才能在后續(xù)的使用中更加得心應(yīng)手，也會避免一些因操作不當(dāng)而造成的事故。

2、準(zhǔn)備工作

接下來就是將數(shù)控機(jī)床開機(jī)，這里要注意，開機(jī)后的第一步應(yīng)該是按下控制面板上的回原點(diǎn)按鍵，讓數(shù)控機(jī)床回到原點(diǎn)以后，再按啟動鍵。接著就可以將我們需要進(jìn)行加工的工件放置在工作臺上了，如果是體積比較大的工件則需要額外使用壓板進(jìn)行固定。

3、數(shù)據(jù)設(shè)置

準(zhǔn)備工作完成以后就是對于數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)設(shè)置了。首先設(shè)置坐標(biāo)系，根據(jù)工件的實際情況來確定坐標(biāo)值，將對應(yīng)數(shù)值輸入面板之中。然后設(shè)置Z軸數(shù)值，選擇合適的刀具，同樣也是將數(shù)值輸入面板。在數(shù)據(jù)設(shè)置的時候一定要注意精準(zhǔn)，這樣才能在加工的時候發(fā)揮更好的效果。

4、正式加工

將所有準(zhǔn)備工序都完成以后，就可以調(diào)入加工程序了，根據(jù)我們實際的需求再將速度進(jìn)行設(shè)置，然后就可以開始正式的加工工作了。

二、數(shù)控機(jī)床安全操作注意事項

1、開機(jī)前的注意事項

（1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。

（2）機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

（3）檢查機(jī)床可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。

（4）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。

（5）使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。

（6）調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

（7）大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。

（8）刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

（9）檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

（10）機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2、開機(jī)過程注意事項

（1）嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

（2）一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。

（3）開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

（4）關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。

3、調(diào)試過程注意事項

（1）編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。

（2）按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。

（3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

（4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。

（5）按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

（6）設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

（7）確認(rèn)冷卻液輸出通常，流量充足。

（8）再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

4、加工過程中的安全注意事項

（1）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

（2）禁止用手或其他任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。

（3）禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

（5）經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

（6）在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

（7）嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

（8）工件伸出車窗100mm以外時，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。

（9）關(guān)機(jī)時，或交接班時對加工情況，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。

5、加工完成后的注意事項

（1）清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

（2）注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

（3）檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

（4）依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

（5）機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。

（6）嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

（7）操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。

（8）機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

（9）機(jī)床開始加工之前不許采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

（10）機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

（11）實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

（12）機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

（13）操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

（14）了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

（15）正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

（16）了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。

（17）加工過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告有關(guān)人員，以免出現(xiàn)危險。