液壓鉗常見故障及維修方法
一、上卸油管時(shí),鉗頭牙片咬不住油管,發(fā)生打滑現(xiàn)象
1、牙片磨損嚴(yán)重
牙片磨損嚴(yán)重是引起打滑的主要原因.牙片磨損的原因有兩種,一種為正常磨損,經(jīng)歷了長(zhǎng)期工作后,鋒利的牙片齒尖被磨鈍,夾緊時(shí),齒尖咬不進(jìn)管子表面,引起打滑。另一種為非正常磨損,也可以叫崩牙,即由于動(dòng)力鉗上卸扣時(shí)用力過猛,牙片齒尖一段一段崩掉,實(shí)際工作能力下降。
維修方法:更換牙片。
2、牙片牙槽被雜物堵塞
液壓鉗在使用過程中,牙片牙槽間積滿油管表面的銹蝕碎屑或其它污物,牙槽被填平,當(dāng)鉗頭報(bào)管時(shí),牙齒咬不進(jìn)油管表面引起打滑。
維修方法:用鋼絲刷及柴油順著牙齒槽的方向清洗。
3、牙片材質(zhì)達(dá)不到規(guī)定硬度
由于牙片材質(zhì)比油管的材質(zhì)還軟,上卸口時(shí)造成牙片還沒抱住油管就被磨平的現(xiàn)象。
維修方法:更換牙片。
4、制動(dòng)系統(tǒng)失效
這個(gè)現(xiàn)象由兩個(gè)方面造成的.一是制動(dòng)系統(tǒng)壓緊彈簧的螺絲松動(dòng).制動(dòng)力矩明顯下降.當(dāng)開口大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鄂板架一起轉(zhuǎn)動(dòng),造成鉗頭打滑.二是制動(dòng)片及摩擦片磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致動(dòng)力矩下降。
維修方法:前者需要擰緊制動(dòng)系統(tǒng)壓緊彈簧螺絲,后者是更換制動(dòng)鋼片和摩擦片。
二、液壓鉗上卸扣時(shí)轉(zhuǎn)速慢
1、作業(yè)機(jī)轉(zhuǎn)速低
引起動(dòng)力源的油泵轉(zhuǎn)速低,供油量不足,造成液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速下降,從而使鉗頭轉(zhuǎn)速慢。
維修方法:提高作業(yè)機(jī)轉(zhuǎn)速.
2、液壓油粘度過高或過低
液壓油粘度過高促成供油量減少導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。液壓油粘度過低時(shí)液壓系統(tǒng)內(nèi)池量加大,導(dǎo)致液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速下降。粘度過低的原因,一是油品號(hào)不對(duì),二是油溫過高。三是油量不足、液路系統(tǒng)齒輪泵或其它元件出現(xiàn)故障。四是連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)或散熱不良。
維修方法:適當(dāng)提高油溫或更換低粘度的液壓油,檢查液路系統(tǒng)或更換元件。
3、液壓馬達(dá)及齒輪油泵內(nèi)部件嚴(yán)重磨損
齒輪油泵嚴(yán)重磨損可使單位時(shí)間內(nèi)供油量減少。液壓馬達(dá)磨損使其內(nèi)部泄油量增大,有效利用率下降,造成壓力不足,這兩種原因都會(huì)使鉗頭轉(zhuǎn)速下降。
維修方法:更換齒輪泵或液壓馬達(dá)。
4、操縱桿調(diào)整不當(dāng)
換向閥閥芯移動(dòng)不到位,這種情況使換向閥的油路通道不能全部打開,造成節(jié)流現(xiàn)象,使液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速降低。
維修方法:重新調(diào)整操縱桿或更換換向閥。
5、齒輪泵連接處的溢流閥不能正常工作
溢流閥的閥心卡死,或密封圈損壞造成齒輪泵輸出的液壓油壓力不夠,從而使液壓馬達(dá)的動(dòng)力源降低,使鉗頭轉(zhuǎn)速下降。
維修方法:檢查或更換溢流閥。
三、液壓鉗快慢檔脫檔
1、操縱不當(dāng)
手柄未推拉到位,使齒輪未進(jìn)入嚙合狀態(tài)造成脫檔。
維修方法:重新操作。
2、鎖定機(jī)構(gòu)失靈或鎖緊力偏小。
維修方法:需要更換鎖緊機(jī)構(gòu)或加調(diào)整墊,適當(dāng)增力彈簧壓力。
四、液壓鉗缺檔
1、撥插與檔桿連接不上
手柄雖已到位,但齒輪未進(jìn)入嚙合狀態(tài),因此出現(xiàn)沒有快檔和慢檔現(xiàn)象。
維修方法:更換撥插或檔桿。
2、換檔機(jī)構(gòu)損壞
維修停機(jī)進(jìn)行檢修,如果部件損壞應(yīng)進(jìn)行更換。
3、馬達(dá)不轉(zhuǎn)或動(dòng)力軸折斷
維修方法:檢修或更換零部件。
五、摩擦片磨損嚴(yán)重
摩擦片磨損嚴(yán)重,會(huì)使其制動(dòng)鋼片力矩減小,鉗子產(chǎn)生打滑,不抱管或扒皮現(xiàn)象。
維修方法:更換摩擦片。
六、鉗頭漏油
鉗頭開口齒輪處漏液壓油的原因,是液壓馬達(dá)前端蓋處密封圈老化,或損壞,還有端蓋壓緊螺絲松動(dòng),導(dǎo)致密封不嚴(yán)引起漏油。
維修方法:更換密封圈,緊固螺絲。
七、液壓鉗馬達(dá)與換向閥連接處漏油
主要是馬達(dá)與換向閥之間的連接過渡板螺絲松動(dòng)及密圈損壞。
維修方法:換密封圈及緊固螺絲。
八、換向閥操縱桿處漏油及閥芯卡死
換向閥體內(nèi)兩端分別有兩個(gè)O型密封圈未密封,使閥體與閥芯之間間隙過大,O型圈的磨損或損壞是造成漏油的主要原因。換向閥芯出現(xiàn)卡死現(xiàn)象是由于操作者在操縱液壓鉗時(shí),用力過大或機(jī)械碰撞等,造成閥芯彎曲變形或復(fù)位彈簧不歸位。
維修方法:卸下?lián)Q向閥另一端的死堵、螺帽,退出閥芯,分別更換兩端的密封圈即可。
九、快速接頭處漏油
快速接頭漏油,接頭中間漏油,主要由徑向密封圈損壞引起的,斷開時(shí)漏油,主要是單向閥關(guān)閉不嚴(yán)引起的。關(guān)閉不嚴(yán)的原因有兩個(gè):其一密封圈損壞,其二是污物多,如果是快速接頭本體損壞、變形也會(huì)引起漏油。
維修方法:應(yīng)拆卸清洗零件,更換密封圈或更換快速接頭。
十、管線連接處漏油
管線連接處漏油,主要原因是密封件損壞造成。
維修方法:更換密封件。
十一、液壓鉗齒輪軸承損壞
液壓鉗各齒輪之間銜接比較緊湊,如果有任何一處齒輪磨損或軸承損壞,銜接處會(huì)出現(xiàn)間隙,工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡卡響的聲音。
維修方法:更換齒輪或軸承。
如何保養(yǎng)液壓鉗
液壓鉗的保養(yǎng)工作要做好,這樣才能延長(zhǎng)使用壽命,平時(shí)更少出故障,保養(yǎng)液壓鉗要做到:
1、工作前,檢查各緊固螺釘是否松動(dòng),如有松動(dòng)必須擰緊。
2、每次搬運(yùn)后,用煤油或柴油清洗主鉗及背鉗鉗頭,并向機(jī)體各黃油嘴注黃油。
3、清洗鉗頭后,給顎板、顎板架、開口齒輪輪齒打黃油。
4、如因制動(dòng)力不足,顎板不伸出,需調(diào)緊制動(dòng)壓力,稍擰緊各帶孔螺栓,且注意不能擰得過緊而使摩擦片過熱。
5、每次用過后,檢查鉗體,如有積水或油泥贓物,必須及時(shí)清除。
6、不得用蒸氣清洗鉗子,以防各軸承失油,進(jìn)水而造成需件損壞。
7、液壓油溫度不得超過65℃,過熱會(huì)使液壓系統(tǒng)密封失效。