一、施工升降機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

1、減速器漏油

故障原因：減速器密封件損壞。

解決辦法：①漏油輕微，打開(kāi)放油螺塞，將油排出。②漏油嚴(yán)重，更換密封件。

2、吊籠運(yùn)行不平穩(wěn)

故障原因：①滾輪未調(diào)整好。②驅(qū)動(dòng)齒輪磨損超標(biāo)。③減速器軸彎曲。④齒條損壞或齒條間過(guò)渡不好。⑤齒條齒輪嚙合不良。

解決辦法：①調(diào)整偏心軸，使?jié)L輪與立柱管間隙為0.5mm。②更換驅(qū)動(dòng)齒輪。③更換減速器軸。④檢查、更換齒條。⑤調(diào)整滾輪保證齒線平行，齒側(cè)隙0.2-0.5mm。

3、吊籠起、制動(dòng)時(shí)，動(dòng)作異常猛烈

故障原因：①電機(jī)制動(dòng)器動(dòng)作不同步。②驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接部位松動(dòng)。③電機(jī)制動(dòng)力矩過(guò)大。

解決辦法：①調(diào)整制動(dòng)器達(dá)到同步或清理制動(dòng)器。②擰緊聯(lián)接螺栓，更換緩沖墊片。③檢查制動(dòng)力矩并放松至合理值。

4、制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作滯后

故障原因：①制動(dòng)電路出現(xiàn)故障。②制動(dòng)塊磨損超標(biāo)。③拉手上的螺母擰得太緊。④制動(dòng)器有卡阻。

解決辦法：①檢查制動(dòng)電路，排除故障。②更換制動(dòng)塊。③擰松螺母，退至開(kāi)口銷(xiāo)處。④清理、潤(rùn)滑制動(dòng)器。

5、減速器發(fā)熱嚴(yán)重或有異響

故障原因：①減速器潤(rùn)滑油，油量不足。②蝸輪、蝸桿磨損。③聯(lián)軸節(jié)損壞。④軸承損壞。⑤輸出軸彎曲。

解決辦法：①補(bǔ)充潤(rùn)滑油。②檢查更換蝸輪、蝸桿。③檢查、修復(fù)聯(lián)軸節(jié)。④更換軸承。⑤更換輸出軸。

6、吊籠啟動(dòng)困難電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重

故障原因：①電源功率不足，電壓降過(guò)大。②制動(dòng)器動(dòng)作不正常。③超載。

解決辦法：①停機(jī)，電壓正常后，繼續(xù)使用。②檢查、修復(fù)制動(dòng)器。③禁止超載。

7、滾輪卡阻，異響

故障原因：①軸承損壞。②滾輪磨損超標(biāo)。

解決辦法：①更換軸承并保證潤(rùn)滑。②更換滾輪。

8、鋼絲繩磨損嚴(yán)重或有斷絲現(xiàn)象

故障原因：①鋼絲繩潤(rùn)滑不良。②天輪工作異常。③使用壽命已到。

解決辦法：①按要求潤(rùn)滑。②檢查、修復(fù)天輪。③更換鋼絲繩。

9、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作頻繁單極開(kāi)關(guān)跳閘

故障原因：①電器絕緣性不良。②電路短路或漏電。③動(dòng)作電流過(guò)低。

解決辦法：①檢查各電器接地電阻，修理或更換。②檢修電路。③調(diào)整動(dòng)作電流或更換。

10、交流接觸器粘連

故障原因：交流接觸器觸點(diǎn)燒結(jié)。

解決辦法：更換交流接觸器。

11、供電電源及控制電路正常，電機(jī)不工作

故障原因：①電纜斷股。②電機(jī)內(nèi)一組線圈燒壞。

解決辦法：①檢修電纜，可靠連接。②檢修電機(jī)。

12、吊籠墩底

故障原因：①超載。②下限位和極限限位開(kāi)關(guān)不正常。

解決辦法：①禁止超載。②按要求檢查各限位，保證使其處于正常工作狀態(tài)。

13、吊籠不能起動(dòng)

故障原因：①護(hù)欄門(mén)限位動(dòng)作不正常。②天窗、單開(kāi)門(mén)、雙開(kāi)門(mén)限位動(dòng)作不正常。③電鎖未打開(kāi)或急停開(kāi)關(guān)未旋出。④吊籠未送電。⑤總極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

解決辦法：①②檢修護(hù)欄門(mén)、天窗、單開(kāi)門(mén)、雙開(kāi)門(mén)限位。③打開(kāi)電鎖或旋出急停開(kāi)關(guān)。④給吊籠送電。⑤手動(dòng)復(fù)位總極限開(kāi)關(guān)。

14、吊籠起動(dòng)困難

故障原因：①設(shè)備離電源距離太遠(yuǎn)，電纜截面過(guò)小，造成電壓損失過(guò)大。②電源質(zhì)量不行，電壓過(guò)低或缺相。

解決辦法：①縮短電源距離或增加電纜截面積。②改善電源質(zhì)量，防止缺相運(yùn)行。

15、吊籠下滑

故障原因：①超載。②制動(dòng)器太松。③電壓過(guò)低。

解決辦法：①減輕載荷。②重新調(diào)整制動(dòng)器。③改善電源質(zhì)量。

二、施工升降機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、日檢

①檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

②檢查上、下限位開(kāi)關(guān)，上、下極限開(kāi)關(guān)的可靠性。

③逐一檢查各門(mén)、斷繩等開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。

2、周檢

①檢查施工電梯吊籠滾輪導(dǎo)向間隙及緊固情況。

②檢查潤(rùn)滑情況后，及時(shí)補(bǔ)充新油。

③檢查控制電纜走線裝置。

④檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻的聯(lián)接點(diǎn)及緊固螺栓。

⑤檢查配重塊的滾輪固定情況及鋼絲繩的均衡受力情況。

⑥檢查電纜有無(wú)破損。

3、月檢

①檢查吊籠導(dǎo)籠和曳引鋼絲繩磨損情況。

②檢查電機(jī)制動(dòng)力矩（按電機(jī)說(shuō)明書(shū)要求）。

③檢查安全動(dòng)作是否靈活。

4、季檢

①檢查各導(dǎo)向輪軸承并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整和更換。

②檢查調(diào)整滾輪與立柱的間隙0.5~1mm，磨損嚴(yán)重需更換。

③做墜落試驗(yàn)，檢查限速制動(dòng)器的可靠性。

④檢查全斷繩防墜器的活動(dòng)情況及可靠性。

⑤檢查吊籠頂上的限載機(jī)構(gòu)，超標(biāo)時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、年檢

①檢查升降機(jī)制動(dòng)電機(jī)和擺線減速器的聯(lián)軸器。

②檢查升降機(jī)曳引機(jī)輪槽及在爬升套架上的定位受力部件。

③檢查吊籠及曳引機(jī)各柱肖的磨損情況。