一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在吸附二氧化硫時(shí)，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發(fā)生反應(yīng)，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、首先，活性氧化鋁球具有高的吸附效率。研究表明，活性氧化鋁球?qū)Χ趸虻奈叫士梢赃_(dá)到90%以上，這比其他吸附劑具有更高的效率。

2、其次，活性氧化鋁球具有較長(zhǎng)的使用壽命。在適當(dāng)?shù)臈l件下，活性氧化鋁球可以連續(xù)使用數(shù)次而不影響吸附效率。

3、第三，活性氧化鋁球可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。研究表明，活性氧化鋁球?qū)Χ趸虻奈叫试?0-70℃范圍內(nèi)較為穩(wěn)定，可以滿足不同工業(yè)生產(chǎn)過程的需求。

4、最后，活性氧化鋁球可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在使用后，可以通過簡(jiǎn)單的水洗和再生處理，將其再次用于吸附二氧化硫。這不僅可以減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，還可以降低成本。

二、活性氧化鋁球生產(chǎn)工藝

活性氧化鋁球的制作工藝也不復(fù)雜，實(shí)際要以氫氧化鎂為原料經(jīng)烘干處理、破碎、快速脫干、制球、凝固、活性焙燒、篩選外包裝等工序。

1、烘干處理：原料中帶有7%-8%的水分，根據(jù)提升溫度至150-200℃將粘附水分蒸發(fā)掉。

2、破碎：烘干處理前的原料進(jìn)到機(jī)械設(shè)備磨將材料粉碎，粉碎粒度分布能夠依據(jù)生產(chǎn)制造需要做好調(diào)節(jié)，一般制做球粒度分布操縱在325目-500目。

3、快速脫干：經(jīng)漂浮焙燒快速脫干，并激冷制取。原料在設(shè)備中停留的時(shí)間短，制得的粉也叫“快取關(guān)”，晶體結(jié)構(gòu)為“ρ三氧化二鋁”?？焖倜摳晒I(yè)窯爐的通道溫度為800-900℃，工業(yè)窯爐出入口溫度在410-460℃。

4、制球：該工序也成為了關(guān)鍵的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在制球工序能夠控制球體尺寸、表觀密度、粉碎抗壓強(qiáng)度、比表面、孔容尺寸。制球方式采用園盤成小球，并添加一定量的添加物例如：硝酸鉀、碳酸鉀。

5、活性焙燒：在制球后進(jìn)入活性工序，料球活性解決后再換不斷高溫90-100℃蒸汽凝固，時(shí)長(zhǎng)4-6鐘頭。然后進(jìn)到豎窯進(jìn)行焙燒工序，焙燒溫度為400-450℃，焙燒時(shí)長(zhǎng)40-45min。

生產(chǎn)工作完成后，篩選出不規(guī)則的活性氧化鋁球，產(chǎn)品做到粒度分布勻稱、無碎球情況，然后就能夠外包裝進(jìn)庫(kù)了。