一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗周期最長可以延長至3年：

1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；

2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；

3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；

4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；

5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表面無裂紋、變形、腐蝕等損壞情況。

（2）閥蓋、閥座及其他關(guān)鍵部件未發(fā)生磨損、疲勞等現(xiàn)象。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)后，關(guān)閉壓力源，記錄一段時間內(nèi)的消世漏量。

（2）泄漏應(yīng)小于規(guī)定的限值，否則需進(jìn)行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關(guān)閉的壓力。

（2）啟閉壓力差應(yīng)符合規(guī)定的要求，否則需進(jìn)行調(diào)整或更換閥簧。

4、響應(yīng)時間檢測

（1）在達(dá)到上限壓力后，記錄安全閥關(guān)閉的時間和達(dá)到下限壓力后重新開啟的時間。

（2）響應(yīng)時間應(yīng)符合規(guī)定的要求，否則需進(jìn)行調(diào)整或更換閥簧。

5、封存和標(biāo)識

（1）校驗合格的安全閥需進(jìn)行封存，以確保其不被非授權(quán)人員更改。

（2）在安全閥上加貼標(biāo)識，標(biāo)明校驗日期、校驗結(jié)果等信息。