一、液壓油污染的原因與危害

液壓油污染通常由水、固體顆粒、氣體、微生物等雜質(zhì)引起。這些雜質(zhì)可能來源于空氣、水分、添加劑以及生產(chǎn)過程中的殘留物。液壓油一旦受到污染，其潤滑性能會受到影響，導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，降低設(shè)備使用壽命。同時，污染物還會堵塞過濾器，影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

二、液壓油怎么處理干凈

1、物理處理法

物理處理法主要通過過濾、沉淀、離心分離等方法，將液壓油中的大顆粒雜質(zhì)去除。這種方法簡單易行，但對于微小顆粒和溶解性雜質(zhì)效果不佳。常用的物理處理設(shè)備包括過濾器、離心機等。

2、化學(xué)處理法

化學(xué)處理法主要利用化學(xué)藥劑與液壓油中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為不易溶解的物質(zhì)，從而達到凈化的目的。常用的化學(xué)處理劑包括活性劑、氧化劑、還原劑等。需要注意的是，化學(xué)處理法可能對液壓油產(chǎn)生一定的副作用，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

3、生物處理法

生物處理法是利用微生物的代謝作用，將液壓油中的有機雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。這種方法的優(yōu)點在于環(huán)保、無毒副作用，但對微生物的馴化、培養(yǎng)要求較高，且處理周期較長。常用的生物處理技術(shù)包括活性污泥法、生物膜法等。

三、液壓油的處理流程

1、預(yù)處理：首先對液壓油進行初步的過濾，去除其中的大顆粒雜質(zhì)。可采用物理方法中的過濾器進行預(yù)處理。

2、分離：對于含有大量水分或溶解性雜質(zhì)的液壓油，需要進行分離處理?？梢圆捎梦锢矸椒ㄖ械某恋砘螂x心分離技術(shù)，也可以采用化學(xué)方法中的脫水劑進行分離。

3、精制：對于經(jīng)過預(yù)處理和分離后的液壓油，可能仍含有微小顆粒和溶解性雜質(zhì)，需要進行精制處理?？梢圆捎没瘜W(xué)處理法中的氧化劑或還原劑進行精制，也可以采用生物處理法中的微生物代謝作用進行精制。

4、儲存：處理后的液壓油應(yīng)儲存于清潔干燥的容器中，避免再次受到污染。同時，要定期對液壓油進行檢查和監(jiān)測，確保其清潔度符合要求。

四、自己怎么過濾液壓油

過濾液壓油的基本原理是利用濾芯將液壓油中的污染物攔截下來，使液壓油得到凈化。濾芯的孔徑應(yīng)該小于液壓油中污染物的直徑，以確保有效地攔截污染物。下面是過濾液壓油的步驟：

1、準(zhǔn)備工具和材料：濾芯、液壓油、油桶、漏斗、手套、口罩和防護眼鏡等。

2、選擇合適的濾芯，濾芯的孔徑應(yīng)該根據(jù)液壓油的質(zhì)量和污染程度來選擇。

3、將液壓油從油桶中倒入漏斗中，再將漏斗中的液壓油倒入過濾器中。

4、安裝濾芯，并將濾芯擰緊。

5、將過濾后的液壓油倒入干凈的油桶中，注意不要將空氣進入油桶。

6、更換濾芯，并將更換下來的濾芯妥善處理，避免造成二次污染。

過濾后的液壓油質(zhì)量會得到提高，設(shè)備的運行會更加穩(wěn)定，同時也能延長液壓油的使用壽命。在過濾液壓油的過程中，需要注意安全，避免液壓油的泄漏和污染。

總之，過濾液壓油是維護機械設(shè)備的重要環(huán)節(jié)之一。通過定期更換和過濾濾芯，可以有效地清除液壓油中的污染物，保護設(shè)備的正常運行，延長液壓油的使用壽命。