一、糊盒機皮帶出現(xiàn)打滑怎么處理

1、要檢查糊盒機皮帶的負荷是否超標。如果負荷量過大，超過了電機能力，就會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時的打滑可以起到保護電機的作用，但要及時調(diào)整喂料量，將其控制在最大負荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。

2、啟動速度太快容易造成糊盒機皮帶打滑。針對這一情況，可以適當調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。

3、要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。

4、檢查糊盒機皮帶的張力大小。

二、糊盒機紙盒黏口錯位解決方案

紙盒黏口錯位這一問題通常由幾個關鍵要素所引發(fā)，其中涵蓋壓痕線的壓槽寬度不當、壓痕壓力不足，還有折疊變速器調(diào)節(jié)失宜等。針對這一問題，可采取如下解決辦法：

1、對壓痕線的壓槽寬度予以調(diào)整，并增大壓痕壓力，保證壓痕線飽滿充實，進而能夠精準地依照壓痕線來折疊紙盒。

2、合理調(diào)節(jié)折疊變速器，促使紙盒左右兩邊的輸送速度保持一致，防止因速度的差異而致使黏口歪斜。

3、重新進行折疊桿的安裝，并做好相應的調(diào)整工作，確保其安裝正確且正常運作。

4、強化對操作人員的培訓力度，增進其對復雜盒型的了解以及操作技能水平，這有利于規(guī)避因操作失誤所導致的黏口對位不準的問題。

三、糊盒機常見問題及解決方法

糊盒機在紙盒生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，但偶爾也會遇到一些問題。以下是常見的糊盒機問題及解決方法：

1、紙張走紙方向不正：調(diào)整擋紙規(guī)的擺放位置，確保各部壓力均衡，問題即可解決。

2、膠粘不牢固：檢查涂膠量，對于上UV光油的紙盒，可安裝打磨裝置，打毛粘合部位，以增強粘合力。

3、紙張形成喇叭口：這通常需要從模切階段就開始注意，設計時可以加長從進紙部到折紙部的長度，使走紙更加規(guī)整。

4、印品表面刮傷：與折紙使用的鐵絲有關，特別是小盒子，可以考慮使用皮帶折痕來避免刮傷。