一、糊盒機(jī)操作規(guī)程

1、所需材料與工具

使用糊盒機(jī)時(shí)，需準(zhǔn)備膠水、六角扳手、活動(dòng)扳手、橡皮錘、彈簧鉗、活動(dòng)套筒、黃油槍、油壺以及一字和十字螺絲刀等材料和工具。

2、操作條件

（1）人員配置：機(jī)器操作需要4人組合，包括送紙1人、收紙2人、機(jī)長1人。

（2）機(jī)器適應(yīng)尺寸：糊盒機(jī)能夠適應(yīng)的最大成品尺寸為450MM，最小尺寸為80MM。

（3）紙張要求：機(jī)器適用于180g/s2至1200g/s2的糊盒紙張。

3、操作步驟

（1）日常保養(yǎng)：檢查并清潔機(jī)器，對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行潤滑加油，如加注黃油或潤滑油。

（2）電源開啟：合上總電源后，依次合上機(jī)器電源、主馬達(dá)電源，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常。

（3）調(diào)試準(zhǔn)備：根據(jù)糊盒產(chǎn)品要求，調(diào)試膠水、物料等，包括送紙部位、平衡部位、輸送部位等。同時(shí)，調(diào)節(jié)氣壓以避免壓影或開膠現(xiàn)象。

（4）折紙與收紙：調(diào)節(jié)折紙部分，使折紙輸送皮帶與產(chǎn)品壓痕線對(duì)齊；調(diào)節(jié)收紙部位，確保產(chǎn)品被整齊地送入收紙輸送帶。

（5）計(jì)數(shù)與分離：調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器及紅外線感光位置，以及數(shù)紙分離推動(dòng)器位，以確保準(zhǔn)確計(jì)數(shù)和分離。

（6）工作結(jié)束：工作完畢后關(guān)閉主馬達(dá)電源和機(jī)器電源，并清掃工作場(chǎng)地，保持機(jī)器整潔。

4、注意事項(xiàng)

（1）開機(jī)前檢查：在開機(jī)前務(wù)必檢查并緊固機(jī)器各部件，防止松脫現(xiàn)象影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）產(chǎn)品檢查：作業(yè)過程中需定期檢查產(chǎn)品是否良好，有無不良現(xiàn)象，并做好首件確認(rèn)工作。

（3）作業(yè)中的質(zhì)量監(jiān)控與調(diào)節(jié)：在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)污漬、刮痕、脫色、膠水痕跡、膠粒開膠、粘膠爆裂爆線、壓痕印或刮花斜邊等不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并針對(duì)具體問題進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，直至產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。

5、安全操作規(guī)范

（1）工作中務(wù)必保持高度集中，嚴(yán)禁因聊天或打鬧而分散注意力。

（2）女員工需將長發(fā)盤起，以避免頭發(fā)不慎卷入機(jī)器。

（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入任何皮帶、轉(zhuǎn)軸或齒輪部位，以確保人身安全。

（4）若產(chǎn)品出現(xiàn)卡阻或機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，以確保機(jī)器安全運(yùn)行。

二、糊盒機(jī)高低線調(diào)整方法

糊盒機(jī)在生產(chǎn)過程中需要自動(dòng)粘合紙板，粘合的位置需要根據(jù)紙板的大小和盒子的形狀來確定。高低線就是用于控制紙板在糊盒機(jī)中的位置，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的粘貼。高低線設(shè)置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致紙板貼偏或者漏粘，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。下面介紹糊盒機(jī)高低線調(diào)整方法。

1、確定高低線位置

首先需要確定需要粘合的紙板的大小和盒子的形狀，然后根據(jù)機(jī)器的參數(shù)表來確定高低線的位置。在糊盒機(jī)的控制面板上可以設(shè)置高低線的位置。

2、調(diào)整高低線位置

將需要粘合的紙板放到糊盒機(jī)的進(jìn)料臺(tái)上，啟動(dòng)糊盒機(jī)。通過觀察紙板在機(jī)器中的運(yùn)動(dòng)軌跡，可以判斷高低線位置是否正確。如果發(fā)現(xiàn)紙板偏移或者漏粘，需要及時(shí)調(diào)整高低線的位置。

3、調(diào)整高低線角度

除了位置之外，高低線的角度也非常重要。如果角度設(shè)置不當(dāng)，也會(huì)影響糊盒機(jī)的精度。一般情況下，高低線的角度應(yīng)該和紙板的角度相對(duì)應(yīng)。

4、測(cè)試和調(diào)整

在調(diào)整完高低線位置和角度之后，需要進(jìn)行測(cè)試。將紙板放入糊盒機(jī)，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行粘合。觀察粘合的效果，如果紙板粘合得不夠牢固或者出現(xiàn)偏移，需要重新調(diào)整高低線的位置和角度。直到達(dá)到滿意的效果為止。

5、注意事項(xiàng)

在調(diào)整高低線的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）調(diào)整時(shí)需要關(guān)閉糊盒機(jī)的電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

（2）調(diào)整時(shí)需要專人負(fù)責(zé)，避免發(fā)生意外損傷。

（3）調(diào)整時(shí)需要謹(jǐn)慎操作，避免誤碰糊盒機(jī)的其他部件。

（4）調(diào)整時(shí)需要使用專業(yè)工具，避免損壞高低線和糊盒機(jī)。

三、糊盒機(jī)本折部調(diào)節(jié)方法

糊盒機(jī)本折部是糊盒機(jī)的一個(gè)重要部件，主要作用是將紙板自動(dòng)折疊，以使之便于接下來的裱糊等工序。本折部結(jié)構(gòu)主要包括本折輪、本折彈簧、本折導(dǎo)輪、傳動(dòng)皮帶等組成。以下是糊盒機(jī)本折部調(diào)節(jié)方法：

1、調(diào)節(jié)本折輪

本折輪負(fù)責(zé)給紙板施加折疊力，這是影響折疊效果的重要因素。調(diào)節(jié)本折輪的方法是，先使本折輪接觸到紙板，然后根據(jù)實(shí)際折疊效果適當(dāng)調(diào)節(jié)本折輪的壓力。如果折疊效果不佳，可適當(dāng)增加本折輪的壓力。如果本折輪壓力過大，可調(diào)節(jié)壓力彈簧。

2、調(diào)節(jié)彈簧

本折彈簧也是影響折疊效果的重要因素之一。如果折疊力不均勻，可能是本折彈簧的張力不足或過大所致。調(diào)節(jié)本折彈簧的方法是松開固定螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧調(diào)節(jié)螺母，或者更換新的彈簧。

3、調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶

傳動(dòng)皮帶也是糊盒機(jī)本折部的重要部件之一，負(fù)責(zé)傳遞動(dòng)力使本折輪、本折導(dǎo)輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)。如果傳動(dòng)皮帶松弛或磨損，會(huì)影響糊盒機(jī)的整體工作效果。調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶的方法是，調(diào)節(jié)皮帶張緊器的位置，使傳動(dòng)皮帶既不過松也不過緊，并定期更換或維修傳動(dòng)皮帶。

4、調(diào)節(jié)本折導(dǎo)輪

如果糊盒機(jī)本折導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致紙板折疊不整齊，影響整個(gè)生產(chǎn)過程。調(diào)節(jié)本折導(dǎo)輪的方法是，用手調(diào)節(jié)導(dǎo)輪位置，使紙板順暢通過，并檢查其折疊效果。