一、校直機工作原理是什么

校直機主動回轉中心和從動回轉中心的頂尖將工件夾持后，頂尖由調速電機驅動旋轉，通過工件傳遞到從動回轉中心頂尖。同時，與可動支撐相聯(lián)的測量裝置檢測工件表面的全跳動量（TIR），從動回轉中心的光電編碼器檢測工件表面的全跳動量方向。計算機根據這些數據判斷工件最大彎曲位置和方向，發(fā)出指令使工件最大彎曲點朝上時工件停止轉動，并結合TIR幅值及設定的參數計算修正量，實現對工件的精密校直修正。

工件的夾持與放松、可動支撐位的選擇、工作臺的移動以及沖頭的快慢速進給等動作均由PLC實現控制管理。

二、校直機如何調試

1、準備工作

（1）確保設備的電源已經打開。

（2）檢查毛細管的尺寸、形狀、圓度等，確保符合設定值。

（3）調整壓光機的參數，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等.

（4）根據客戶的要求調整壓光機的設置，如壓縮角度、拉伸時間等。

2、校直調試

（1）將毛細管放在壓光機的拉伸槽內.

（2）調整壓光機的參數，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。

（3）按下拉伸按鈕，壓光機開始拉伸毛細管。

（4）根據拉伸后的毛細管形狀，調整壓光機參數，如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。

（5）重復上述過程，直至毛細管完全校直為止。

以上是毛細管壓光校直機為例，進行簡單介紹，不同的機器存在一定的區(qū)別，可以到校直機十大品牌進行查詢哦。

三、校直機操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

2、開動前應按設備潤滑圖表對設備進行注油，檢查油質及油量。

3、在校直桿料時，首先將桿料放在料臺上，由人工將料拉入送料筒內，經前導套至輥子之間進行校直，然后通過后導套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。

4、在校直桿料時，不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間，以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。

5、在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。

6、在1000mm長度上，桿料的總彎曲度超過4mm以上時，不允許直接進入設備校直，應預先在壓力機上校直。

7、在工作過程中，如有出現異常現象和聲音時，應立即停機檢查。

四、校直機校不直怎么辦

1、直輪角度不合適，適當調整直輪的角度。

2、直輪的松緊度調整不當，適當調整直輪的松緊度。

3、軸承磨損嚴重，會導致機器出現擰條的現象，更換新軸承即可解決。

4、槽子大小不合適，鋼管調直機用的送料輪槽子型號大小不合適會出現擰條的情況，更換合適的送料輪槽即可。