一、電泳漆工藝流程介紹

電泳涂裝是一種流行的涂裝技術(shù)，廣泛應用于汽車、機械、電子等行業(yè)。電泳涂裝過程中，有四個關鍵的步驟，分別是預處理、電泳漆涂布、烘干和固化。

1、預處理的目的是去除表面污垢、油脂、氧化物和其他雜質(zhì)，以便最終的涂料能夠牢固地附著在工件表面上。

2、電泳涂布是將電泳漆通過電場作用吸附到工件表面的過程。

3、涂布完成后，工件還需要進行烘干，以除去漆液表面的水分，并促進電泳漆的固化。

4、固化是電泳涂裝的最后一步，固化的目的是使電泳漆在工件表面形成一層硬度高、附著力強的保護層。

二、電泳漆ph高低有何影響

電泳漆的pH值對其性能和涂膜質(zhì)量有顯著影響。 當pH值過低時，電泳樹脂的水溶性和穩(wěn)定性變差，可能導致電泳液變得渾濁，從而使漆膜粗糙，甚至影響電泳過程。此外，低pH值還可能導致涂膜厚度不足和其他涂膜弊病。

相反，當pH值過高時，電解反應加劇，氣泡增多，易產(chǎn)生針孔；新沉積的漆膜會溶解，導致漆膜變薄，甚至無附著性。這也會影響槽液的穩(wěn)定性，導致電泳漆的水溶性變差，析出增加，嚴重時可能導致電泳槽液絮凝大量析出，影響正常生產(chǎn)。

三、電泳漆是什么材料

電泳漆是一種以有機高分子化合物為主要成分的新型涂裝材料。它主要由基料、顏料、助劑和溶劑等組成，這些成分在特定的工藝條件下進行混合和反應，形成了一種具有優(yōu)良涂裝性能的涂料。

四、電泳漆配方

1、水性環(huán)保型陰極電泳漆配方

環(huán)氧乙烷-丙烯酸酯共聚物：68.5%、聚醇酸酯：6.0%、改性聚酯樹脂：2.5%、聚丙烯酸酯：8.0%、氧化鋁：10.0%、磷酸鈉：0.6%、細微粒子二氧化硅：4.0%、去離子水：批量適量。

2、有機溶劑型陰極電泳漆配方

環(huán)氧丙烯酸酯/丁基丙烯酸酯共聚物：40%、環(huán)氧樹脂：15%、乙基醇：21.5%、四氫呋喃：13.5%、聚氨酯：6.0%、氧化鐵：4.0%。

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