一、墊片的分類

按材料分

金屬墊片：金屬墊片材料有不銹鋼、銅、鋁等。金屬墊片強度高、密封性好，能適應高溫、高壓及強腐蝕環(huán)境，是工業(yè)領域重要的密封元件。

非金屬墊片：非金屬墊片的材料有橡膠、聚四氟乙烯、石棉、塑料等。非金屬墊片具有良好的彈性、密封性、耐腐蝕性，且成本低，廣泛應用于各類密封場景。

復合材料墊片：金屬包覆墊片結(jié)合金屬強度和非金屬密封性，用于中高溫設備；纏繞式墊片由金屬帶和非金屬帶纏繞，密封好，用于石油電力管道。

按結(jié)構形狀分

平墊片：呈薄片狀，結(jié)構簡單，材料包括橡膠、金屬或 PTFE 等，通過壓縮變形實現(xiàn)密封，是最基礎的密封元件

彈簧墊片：多為金屬波形或螺旋結(jié)構，主要功能是防止螺栓松動，其彈性結(jié)構能有效應對振動環(huán)境，常見于汽車發(fā)動機等部位。

波形墊片：波紋結(jié)構賦予其良好的彈性補償能力，適用于空間有限、對密封要求高的場合。

齒形墊片：表面有同心齒形環(huán)槽，受壓時齒尖與法蘭面緊密接觸，密封性能好、承載能力強。

O 型圈：環(huán)形圓截面墊片，材質(zhì)以橡膠為主，如 NBR、氟橡膠，通過徑向壓縮實現(xiàn)動態(tài)或靜態(tài)密封。

異形墊片：特殊截面設計滿足特定工況需求，主要應用于航空航天等高科技領域。

二、選擇墊片的主要依據(jù)

介質(zhì)特性：墊片的材質(zhì)需與介質(zhì)化學性質(zhì)匹配，如強腐蝕性介質(zhì)，宜用聚四氟乙烯墊片；油性介質(zhì)，耐油橡膠墊片更合適。

工作壓力：墊片承壓能力要和系統(tǒng)壓力適配，若選用承壓能力不足的墊片，極易發(fā)生密封失效，影響整個系統(tǒng)的正常運行。

工作溫度：墊片需適應所處的溫度范圍，若墊片溫度適應性差，會出現(xiàn)變形、老化，致使密封性能降低。

法蘭類型：法蘭類型決定墊片的適配性與密封效果，平面法蘭結(jié)構簡單，平墊片就能實現(xiàn)密封；榫槽面法蘭，墊片安裝在槽內(nèi)，不易被介質(zhì)沖走，更適合密封要求高的場合。

尺寸規(guī)格：墊片的尺寸需與法蘭密封面的直徑、厚度等緊密配合，才能防止泄漏。

密封性能：根據(jù)密封要求選擇墊片，航空航天、芯片制造這類對密封要求極高的行業(yè)，金屬齒形墊片能實現(xiàn)微泄漏級密封；一般工業(yè)場景，普通橡膠墊片、纏繞式墊片就可滿足需求。

特殊要求：特殊工況需特殊墊片，石化行業(yè)為防止靜電事故，需防靜電墊片；食品加工領域要符合 FDA 標準的墊片；振動環(huán)境中，橡膠金屬復合墊片抗震效果好。