一、退火爐多少錢一臺

退火爐的價格因型號、規(guī)格、品牌、材質(zhì)、技術參數(shù)以及生產(chǎn)廠家的不同而有所差異。一些小型、簡單配置的退火爐，價格可能在幾千元至數(shù)萬元之間。例如，一些實驗室用的小型真空退火爐或氣氛燒結爐，價格可能低至數(shù)千元。中型、通用型的退火爐，價格通常在數(shù)萬元至數(shù)十萬元之間。這類退火爐適用于一般工業(yè)生產(chǎn)，如井式退火爐、箱式退火爐等。大型、高精度、特殊配置的退火爐，價格可能高達數(shù)十萬元至上百萬元。例如，一些用于半導體生產(chǎn)的高溫真空退火爐或快速退火爐，價格可能非常昂貴。在購買退火爐時，建議根據(jù)具體需求和預算，選擇適合的型號、規(guī)格和品牌。

二、退火爐的種類有哪些

1、臺車式退火爐

臺車式退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電30%。獨家生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

產(chǎn)品特點：

（1）無噪聲，無環(huán)境污染。

（2）蓄熱性小，熱量流失少。

（3）控溫精度高，爐溫均勻性強。

（4）自動化程度高，操作簡單。

（5）可采用PID編程設定，全自動運行。

（6）密封性好，壽命長，安全可靠。

廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。

2、井式退火爐

用途：供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理。

設備簡介：本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。

（1）爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

（2）爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。

（3）加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金布置在爐側。

（4）爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。

（5）爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

（6）溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。

3、箱式退火爐

用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設備。

特點：

（1）電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID自動控制爐溫，精密高。

（2）電爐裝御料方便，操作條件好。

（3）爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封。

（4）電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

4、罩式退火爐

罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進行薄板材退火以及鋼件的正火處理。

（1）特殊鋼、精密合金、大型全纖維臺車式電阻爐說明帶材、線材的光亮退火。

（2）特殊鋼鑄、鍛件的退火。

（3）硅鋼片成品退火。

（4）金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結等。

5、連續(xù)光亮退火爐

用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火。

特點：工件連續(xù)通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。傳動采用托輥式同步傳動，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。通保護氣氛和強力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。冷卻區(qū)設計獨特，保證工件均勻冷卻。處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。

加熱方式：電加熱或燃氣加熱。

生產(chǎn)線組成：前輥道料臺、前換氣室、前預熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過渡區(qū)及強風冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護氣氛裝置。

6、罩式光亮退火爐

特點：

（1）材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。

（2）由于爐內(nèi)保護氣由特制風機強對流循環(huán)，爐溫均勻，使爐內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi)；從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

（3）采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內(nèi)領先。單爐最大裝容達90噸，生產(chǎn)效率高。

（4）經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

（5）整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行。

適用范圍：

（1）黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。

（2）有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。

（3）標準件、鏈條、機械零部件等散件光亮退火。

7、熱源分類

退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等，其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應用最廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室，直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗，煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng)，將空氣轉換為助燃熱風進行煤氣的助燃。

三、退火爐怎么選型

退火爐的型號和規(guī)格的選用要根據(jù)使用單位的需求和退火工藝來作為基準，單位要充分考慮什么樣規(guī)格的退火爐比較適合工件的退火處理所需，比如加熱方式、工件的特性、工藝要求、每天的產(chǎn)能、操作方式、溫度要求及其他因素。

1、加熱方式

目前主要以電加熱和天然氣加熱兩種為主，電加熱的需要考慮變壓器是否夠用，生產(chǎn)量較大且長期使用的天然氣在成本上更有優(yōu)勢，具體選擇哪一種還是根據(jù)使用單位自己的實際情況來選擇。

2、工件的特性（外形、尺寸、重量）

如果工件是些細長的軋輥類的工件，建議選擇井式退火爐；如果是大中型鑄鋼、鑄鐵材料的建議選用臺車式退火爐。

3、工藝要求

根據(jù)工件需要達到的力學性能來確定所需要的加熱溫度、保溫時間、降溫速度和方式、是否需要防止氧化的處理。如工件是銅材料的需要使用真空退火爐來防止氧化，對工件表面的硬度有要求的可以結合滲碳和滲氮來進行處理。

4、工作產(chǎn)能

對于體積較小，重量較輕，數(shù)量較多，溫度和工藝要求不大的工件建議使用連續(xù)式退火爐。

5、操作方式

所選擇的爐子型號應該盡可能的方便操作工人的使用，如上料、下料、搬運等操作，要有適當?shù)臋C械化和自動化水平。

6、溫度要求

對爐子裝載后的升溫速度和時間、溫度均勻性、控溫精度以及降溫速度、能耗指標等因素也要注重。

7、其他因素

退火爐在車間里的位置、地基、售后養(yǎng)護、經(jīng)濟效果等因素。