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空壓機(jī)保養(yǎng)方法是什么 空壓機(jī)常見故障怎么維修

摘要:空壓機(jī)能夠正常運(yùn)行及擁有較長(zhǎng)的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,因此我們有必要掌握空壓機(jī)保養(yǎng)方法,了解常見故障怎么維修。保養(yǎng)空壓機(jī)需要做好基礎(chǔ)保養(yǎng)和關(guān)鍵部位保養(yǎng),當(dāng)遇到斷油閥失靈、空氣壓為不足、散熱器堵塞等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)找出故障原因,解決故障問題。接下來就和小編一起來看看吧。

空壓機(jī)保養(yǎng)方法是什么

一、基礎(chǔ)保養(yǎng)

1、空壓機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。

2、機(jī)油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。

3、在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。

二、關(guān)鍵部位保養(yǎng)

1、進(jìn)氣空濾芯

空壓機(jī)的空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的關(guān)鍵部件,因大部分空壓機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子咬死。

空濾芯最好每星期保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯時(shí),要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。

2、機(jī)油過濾器

嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動(dòng)打開,大量贓物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi),造成嚴(yán)重后果,建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯。

3、油細(xì)分離器

油細(xì)分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過載,油細(xì)分離器破損跑油。

4、冷卻器清潔

空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油,并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗。

5、排放冷凝水

空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,因此每隔一段時(shí)間應(yīng)排放掉冷凝水。牌坊時(shí),要注意應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行。

空壓機(jī)常見故障怎么維修

1、散熱器堵塞

當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時(shí),長(zhǎng)期運(yùn)行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果,這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)將散熱器清洗干凈。

2、斷油閥失靈

在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個(gè)斷油閥,當(dāng)斷油閥無法開啟時(shí),壓縮機(jī)啟動(dòng)后溫度迅速上升,大約1分鐘左右就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。出現(xiàn)這種狀況,應(yīng)打開空壓機(jī)底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動(dòng)閥桿,看能否前后推動(dòng)和能否輕松復(fù)位。如撥動(dòng)或回位困難,則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢,則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動(dòng)。如果彈簧拆斷或有異物卡信也會(huì)影響閥桿運(yùn)動(dòng),此時(shí)需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

3、空氣壓為不足

在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空壓機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。出現(xiàn)這種情況有多種原因,可能原因有:

(1)氣壓表失靈,這時(shí)只要更換氣壓表即可。

(2)空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

(3)油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

(4)空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

(5)空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

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