什么是葡萄糖酸鈉

葡萄糖酸鈉又稱五羥基有機酸鈉，是一種白色結(jié)晶顆?；蚍勰湎鄬Ψ肿淤|(zhì)量為218.14，熔點約為206 ℃，10%的水溶液pH 6.2~7.8，易溶于水，微溶于醇，不溶于醚，有一定的咸味。

葡萄糖酸鈉作為一種新型的功能呈味調(diào)料，能夠賦予食品酸味，改善食品呈味性，防止蛋白質(zhì)變性，掩蓋不良苦味、澀味，代替食鹽制取低鈉、無鈉食品。而且其具有無毒、無潮解性、較好的穩(wěn)定性和螯合性能、且原料來源廣泛的特點，備受人們關(guān)注，一些新的制備技術(shù)與應用層出不窮。

葡萄糖酸鈉的用途有哪些

1、用于食品行業(yè)

（1）葡萄糖酸鈉能夠代替食鹽：相關(guān)研究表明鈉的攝入量過大，會誘發(fā)高血壓的產(chǎn)生。低鈉鹽食品成為當今食品工業(yè)中研究的熱點。葡萄糖酸鈉的鹽味質(zhì)與食鹽接近，而鈉分子量僅占10.5%，與食鹽相比，前者鈉量僅為后者的1/4。而且與其他低鈉鹽相比，葡萄糖酸鈉具有無刺激性、無苦澀味、鹽辛味等優(yōu)點，成為了食鹽的最佳取代品。目前被廣泛應用于無鹽醬油，面包等食品領域。

（2）葡萄糖酸鈉能夠改善食品風味：在食品行業(yè)中，風味是衡量食品感官機能的最重要指標。目前，風味物質(zhì)的生產(chǎn)應用，已成為廣大食品研究人員和生產(chǎn)者關(guān)注的熱點。近年研究發(fā)現(xiàn)：葡萄糖酸鈉具有掩蓋食品苦味，屏蔽異味，改善呈味等功效，對食品風味的改善具有顯著的效果。通過在低脂奶酪中添加葡萄糖酸鈉，從而消除了低脂奶酪原有的苦味、澀味，改善了整體的口感。通過對比葡萄糖酸鈉和石膏做凝固劑制作內(nèi)酯豆腐的風味，發(fā)現(xiàn)用葡萄糖酸鈉點出的豆腐更加細嫩，味道和營養(yǎng)價值也更高。

（3）葡萄糖酸鈉能夠增強食品的營養(yǎng)特性：隨著人們生活水平和保健意識的不斷提高，對食品營養(yǎng)和風味要求也逐漸提升。葡萄糖酸鈉作為一種多功能食品添加劑，不但可以改善食品的風味，還可以增強食品的營養(yǎng)特性。

2、用于醫(yī)藥方面

葡萄糖酸鈉對維持細胞外滲透壓和容量，調(diào)節(jié)酸堿平衡，發(fā)揮神經(jīng)肌肉的正常功能具有重要的作用，可有效防止低鈉綜合癥的發(fā)生。

3、作為減水劑

通過加入減水劑，水對水泥比（W/C）能夠減小。加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果：

（1）在水對水泥比（W/C）不變的情況下，加入葡萄糖酸鈉能增進工作性。這時，葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在0.1%以下時，其改進工作性的程度與加入量成正比；

（2）當水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低（即W/C降低）。當葡萄糖酸鈉的加入量為0.1%時，加水量可減少10%。

（3）水和水泥含量以同比例降低，W/C比保持不變。此時，葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。

4、用作鋼鐵表面清洗劑

鋼鐵表面如需要鍍鉑、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應特殊用途時，其鋼坯表面均需經(jīng)過嚴格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結(jié)合，清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達到十分理想的效果。

5、作玻璃瓶專用清洗劑

用葡萄糖酸鈉為主要配方的玻璃瓶專業(yè)清洗劑可改善去垢力不強、易堵塞洗瓶機的噴嘴及管路；對瓶貼及瓶頸鐵銹去染力不理想；洗后微量殘留物對食用安全性不理想（ 如磷酸鹽殘留）；洗滌水排放成公害（不符合國家規(guī)定之標準）。

6、用作水質(zhì)穩(wěn)定劑

葡萄糖酸鈉具有優(yōu)異的緩蝕阻垢作用，被廣泛應用于水質(zhì)穩(wěn)定劑。具有明顯的協(xié)調(diào)效應，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方；緩蝕率隨溫度升高而增加；阻垢能力強，對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力；作為循環(huán)、冷卻水緩蝕阻垢劑達到滅公害。

葡萄糖酸鈉的合成方法

工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)（例如谷物）為原料，采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸，然后再由氫氧化鈉進行中和，即可得葡萄糖酸鈉，也可采用電解法和氧化合成。我國大都采用化學氧化法-次溴氧化法生產(chǎn)合成。

根據(jù)所用發(fā)酵酶種類的不同，發(fā)酵法可分為兩鐘，一種是用Aspergillus Niger的酶，另一種酸，另一種方法則借助于葡萄糖脫氫形成內(nèi)酯，然后使酯分解。

葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發(fā)酵而得。此時，發(fā)酵基持的組成可為：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸鎂0.2~0.3g/L，磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/L。 此基質(zhì)須進行滅菌處理。發(fā)酵過程中，溫度控制為30-32度，pH用30%~50%氫氧化鈉的辦法控制為5.5-6.5，發(fā)酵過程持續(xù)40~100h。然后，通過過濾和洗滌除去微生物，活性炭脫色，再過濾，濃縮結(jié)果或噴霧干燥而得成品。

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