水性玻璃漆有哪些特點

1、安全環(huán)保

水性玻璃漆以水為主要溶劑，節(jié)省大量資源;消除了運輸、儲存和施工時的火災(zāi)危險性;有效降低VOC含量，降低了對大氣環(huán)境的污染。不含游離TDI、苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，不會損害人體健康，是全新的環(huán)保低毒產(chǎn)品，有利于施工者的健康，也對消費者負責(zé)。

2、易于施工

水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強。烘烤的溫度和時間跟油性玻璃漆基本一致，這一點上也就不存在對企業(yè)造成額外的成本壓力。

3、易于清洗

水性玻璃涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。讓施工企業(yè)從源頭上節(jié)約成本，提升產(chǎn)品競爭力。

4、性能優(yōu)越

水性玻璃漆具有超強的附著力，其涂膜堅固永不脫落、無需高溫特殊處理，色澤流光溢彩，擁抱常新;本產(chǎn)品耐酸、耐堿、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優(yōu)良的硬度和韌性，不老化，抗外力能力強于普通油性漆類。涂膜豐滿度高、硬度高、附著力極強，可耐水耐酒精，耐蒸煮、耐溶劑，廣泛應(yīng)用于玻璃酒瓶、玻璃器皿、玻璃化妝品瓶、陶瓷和金屬等制品表面。

水性玻璃漆如何噴涂

1、脫脂清潔

用清水或酒精擦拭玻璃表面，徹底清除油脂污垢，并保持完全干燥。

2、調(diào)色

根據(jù)不同的顏色（樣板）要求，可任意運用純水性系列色漆或透明色漆、瑩光透明漆調(diào)制出所需的色彩和效果，請注意要在需加工的制品上進行顏色調(diào)試。

3、配比

重量比：主漆：增強劑：純凈水=9：1：1.2

步驟：先將增強劑中加入純凈水，其比例為1：1，充分攪拌均勻后，一次性加入色漆中再進行攪拌；若需稀釋，則加入總量不多于色漆10%的純凈水，攪拌均勻后靜置10-15分鐘，方可使用；配置后的材料必須在3天內(nèi)使用完。

4、噴涂

噴涂前，將調(diào)制好的材料用200目濾布進行過濾，若制作透明效果，需將材料過濾2-3遍，以徹底清除雜質(zhì)；將空壓機過濾器或油水分離器中的存水放掉，以免油污水從空氣中壓出，影響涂膜質(zhì)量；用無塵布再次清除玻璃表面的粉塵，達到徹底干凈無異物。

噴涂時，盡量避免氣過大、出油少的方式，噴槍調(diào)節(jié)要適中，以免材料快速干燥堵塞搶嘴；先薄而均勻地噴1-2層，注意漆料不要過于集中，以免出現(xiàn)漆料流掛。濕膜厚度約80-120微米，干膜厚度約為30-60微米。

噴涂完成后，應(yīng)置無塵處自然干燥，也可烘干，烘烤溫度為40℃-120℃，半小時后即可包裝；成品實干前，避免與水和其他溶劑接觸，以免影響成膜質(zhì)量；最后用水清洗噴槍等工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。

水性玻璃漆施工注意事項

1、作業(yè)時，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔無塵，現(xiàn)場溫度應(yīng)高于8℃，相對濕度低于85%。

2、所有材料配置比例均為重量比，應(yīng)嚴格按照操作比例和先后次序配制，注意攪拌均勻，并保持充分的時間靜置反應(yīng)。

3、調(diào)制好的材料要過濾使用，一般在7天內(nèi)用完。

4、被涂裝之玻璃表面的油脂、污垢、水分要清潔干凈，并保持干燥。

5、做疊層涂裝時，必須等下層涂膜干燥后方可進行下一道工序。

6、使用烘箱等設(shè)備加快固化時間時，一定要等涂膜表干后方可進行烘烤。

7、涂膜實干前，請避免與水或其它溶劑接觸。

8、本品為純水性環(huán)保專業(yè)玻璃漆，請不要和油性漆或其它涂料混合使用，必須配套使用純水性玻璃漆系列產(chǎn)品。

9、各種材料開啟后要密封蓋嚴，在陰涼通風(fēng)處保存，避免陽光照射。儲藏和運輸時的溫度不可低于0℃或高于45℃。

10、使用前，請仔細閱讀各種材料的使用要求及注意事項。

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