一、結(jié)構(gòu)膠怎么使用

1、硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在溫度5℃-40℃，相對溫度40%-80%r的清潔環(huán)境條件下使用，這樣可獲得較佳的粘結(jié)效果。

2、經(jīng)過清洗過的基材待粘結(jié)表面的附近部位都應(yīng)貼上臨時性保護膠帶，若要使用底涂應(yīng)在施膠之前進行。

3、單組分結(jié)構(gòu)膠可用手動或氣動施膠體直接從塑料管或香腸型包裝中擠出，雙組分結(jié)構(gòu)膠必須使用專用的施膠混合設(shè)備進行施膠。

4、結(jié)構(gòu)膠的擠出動作應(yīng)連續(xù)進行，使膠均勻地連續(xù)地以圓柱狀擠出膠槍嘴、而槍嘴的直徑應(yīng)小于注口厚度，以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴均勻緩慢地移動，確保接口內(nèi)充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而產(chǎn)生氣泡或空穴。

5、注膠完成后立即進行修整，通常的方法是用一刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓并順序?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?，使膠與接口的側(cè)邊接觸，然后揭下所有的臨時保護膠帶。

6、在上述工序后，應(yīng)立即在單元件上貼上注有日期及編號等內(nèi)容的標(biāo)簽，水平播放在固化區(qū)進行養(yǎng)護，在搬放過程中不允許鋁框與上玻璃產(chǎn)生絲毫的位移和錯位，否則會影響結(jié)構(gòu)膠的粘接質(zhì)量。

7、固化區(qū)必須整潔，具有良好的通風(fēng)條件，溫度應(yīng)保持5℃-40℃。相對溫度應(yīng)保持在40%-80%;若溫度低于50%，應(yīng)延長單元件的養(yǎng)護時間。

8、單元件必須在靜止和不受力和條件下養(yǎng)護足夠的時間，其中單組分結(jié)構(gòu)膠至少21天，雙組分結(jié)構(gòu)膠至少14天，以使結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生足夠的粘合力，經(jīng)過切膠檢驗合格以后的單元件產(chǎn)品才能裝運和安裝。

9、用戶應(yīng)注意在膠縫設(shè)計寬度大于16mm時，應(yīng)盡量使用雙面涂膠法，即將雙面膠條放在膠縫的中部，在膠條的兩邊施膠，使膠的固化速度加快，避免因雙面膠條的透氣性不好而影響膠的深部固化。

二、建筑結(jié)構(gòu)膠使用注意事項

一般地，市場上常見的建筑結(jié)構(gòu)膠均為雙組份改性環(huán)氧樹脂膠黏劑，主要包括植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、粘碳膠等。建筑結(jié)構(gòu)膠在施工使用時需要注意以下一些事項：

1、建筑結(jié)構(gòu)膠為雙組份改性環(huán)氧樹脂膠黏劑，使用時必需依照規(guī)定的比例計量，兩組份攪拌混合均勻后才能使用，固化劑缺乏或過多都是影響固化后性能。

2、建筑結(jié)構(gòu)膠依照規(guī)定配合比調(diào)配后，要盡快使用，超越適用期或接近凝膠的環(huán)氧膠黏劑，不能再繼續(xù)用于粘接，此時即便粘上也不會牢固。若是涂膠后表露時間太長，則剪切強度會下降很多。

3、建筑結(jié)構(gòu)膠如果采用乙二胺為固化劑的環(huán)氧膠黏劑，調(diào)制時放熱量很大，膠層很 脆，固化物性能不好，并且乙二胺刺激性和毒性都很強，應(yīng)該淘汰，不宜再用。

4、建筑結(jié)構(gòu)膠一般都是含溶劑的環(huán)氧膠黏劑，涂膠后應(yīng)在溶劑完全揮發(fā)或加熱干燥后可疊合，不宜過早。

5、市場上普遍使用的建筑結(jié)構(gòu)膠均是以低分子聚酰胺為固化劑的環(huán)氧膠黏劑，最好在15℃以上的環(huán)境溫度下進行粘接和固化。室溫固化的環(huán)氧膠黏配比，若能加熱固化，反應(yīng)更完全，交聯(lián)密度增大，粘接強度大為提高，耐熱性和耐水性等都會得到改善。

6、建筑結(jié)構(gòu)膠若采取加熱固化時，不可在貼合后立即升溫，應(yīng)在凝膠之后再開始加熱。最好是階梯升溫，分段固化，固化結(jié)束進也要緩慢降溫，不可立即從加熱裝置中取出，以減少內(nèi)應(yīng)力防止降低強度。

7、被粘物外表涂膠后貼合時最好來回錯動幾次，以利膠層厚度均勻，排除氣體、消 除氣泡。HQA 系列建筑結(jié)構(gòu)膠雖然能在接觸壓回升下固化，但適當(dāng)加壓有助于提高性能。當(dāng)然有的改性環(huán)氧膠黏劑必需加壓固化。未固化的建筑結(jié)構(gòu)膠可用無水乙醇或丙酮擦除。