一、活性染料是什么

活性染料又稱反應(yīng)性染料，是20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的一類新型水溶性染料，活性染料分子中含有能與纖維素中的羥基和蛋白質(zhì)纖維中氨基發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)，染色時與纖維生成共價鍵，生成“染料-纖維”化合物。活性染料具有顏色鮮艷，均染性好，染色方法簡便，染色牢度高，色譜齊全和成本較低等特點，主要應(yīng)用于棉、麻、黏膠、絲綢、羊毛等纖維及其混紡織物的染色和印花。

二、活性染料的優(yōu)點

活性染料由于其用母體染料、連結(jié)基和活性基組成，使其在使用時能與纖維形成牢固的共價鍵結(jié)合，而具備一系列其它纖維素纖維染料無法比擬的特點，確立了其作為纖維素纖維用染料的發(fā)展和使用重點的地位，突出地體現(xiàn)為下列四個方面：

1、活性染料是取代禁用染料和其它類型纖維素用染料如硫化染料、冰染染料和還原染料等的最佳選擇之一。

2、活性染料能用經(jīng)濟(jì)的染色工藝和簡單的染色操作獲得高水平的各項堅牢性能特別是濕牢度。

3、活性染料的色譜廣、色澤鮮艷、性能優(yōu)異、適用性強，其色相和性能基本上與市場對纖維和衣料的要求相適應(yīng)。

4、活性染料適用于新型纖維素纖維產(chǎn)品如Lyocell纖維等印染的需要。

三、活性染料的缺點

1、利用率不夠高，一般為60%~70%，產(chǎn)生大量有色污水，其色度超過幾千倍，COD值一般在0.8萬~3萬ppm，濃廢水的COD值要超過5萬ppm。

2、為了抑制纖維表面的電荷，活性染料使用時需耗用相當(dāng)量的電解質(zhì)，既增加了勞動強度，又造成廢水中的氯離子濃度高達(dá)10多萬ppm，大大地增加了治理活性染料染色廢水的難度。

3、某些色牢度不能滿足市場要求，如汗日光牢度、濕摩擦牢度以及偶氮型紅色染料與偶氮型藍(lán)色染料在淺色時的日曬牢度等。

4、能取代硫化硫化料和還原染料等的深色品種較少。

四、活性染料染色的工藝流程

活性染料染棉，最常采用的染色方法有兩種：浸染法和軋染料。浸染法又可分一浴一步法，一浴兩步法，兩浴法三種染色方法。

（1）一浴一步法：是在堿性浴中進(jìn)行染色，即在染色的同時進(jìn)行固色，這種方法工藝簡單，染色時間短，操作方便，但由于吸附和固色同時進(jìn)行，固色后染料不能再進(jìn)行擴(kuò)散，因此勻染和透染性差。同進(jìn)在堿性條件下染色，染浴的染料穩(wěn)定性，水解的比較多。

（2）一浴二步法：先在中性浴中染色，當(dāng)染料上染接近平衡時，在染浴中加入堿劑，調(diào)整PH值至固色規(guī)定PH值，（一般為11）這時染料與纖維達(dá)到共價結(jié)合，達(dá)到固色目的。一浴二步法是活性染料浸染法中比較合理的染色方法，它不僅可經(jīng)獲得較高的上染率和固色率。而且有良好的勻染效果，因此棉針織物染色常用這種方法。

五、活性染料染色注意事項

1、基本三原色的選擇是重要的，要充分考慮到它們的溶解性、直接性、擴(kuò)散性、相容性，在染色條件正常波動下的感受性，固著行動和可洗染性等，以保證染料的直接性和擴(kuò)散性之間的平衡能很快地達(dá)到，染料的直接性、擴(kuò)散性、固著行為和可洗染性得到合理平衡。

2、染淺中色澤時特別是淺色，由于偶氮型紅色染料和偶氮型藍(lán)色染料的日曬牢度較差，滿足不了市場需求，需要慎重的選擇。至于采用日曬牢度增進(jìn)劑需要通過實驗，一般說采用紫外線吸收劑來改進(jìn)活性染料日曬牢度的方法效果不明顯。

3、染深濃色澤時不少品種的濕摩擦牢度較差，滿足不了市場要求，需要慎重的使用。改進(jìn)活性染色物濕摩擦牢度的關(guān)鍵在于棉材質(zhì)的基本可染性，即棉纖維有表面構(gòu)造、表面組織、平滑性、粗硬度等，它們與原棉和棉紗的質(zhì)量以及棉纖的前處理等直接有關(guān)。

4、對于市場上提出的紡織品復(fù)合堅牢度的要求如汗日光牢度、堿性濕態(tài)日光褪色牢度、含有過氧化物的堿性濕態(tài)日光褪色牢度等，該類活性染料還存在一定的問題，需要通過實驗進(jìn)行選擇，這些問題也是當(dāng)今含有異種雙活性基染料研究和開發(fā)的重點。