一、襯塑管道和襯膠管道的區(qū)別

襯膠管道和襯塑管道都是以碳鋼管為基體，內襯橡膠或者塑料的內襯型鋼橡、塑復合管道，在大多數(shù)酸堿介質的環(huán)境下都能夠正常工作。雖說襯膠管道和襯塑管道有相似的地方，但是兩者在以下幾方面也會存在一些區(qū)別：

1、內襯不同

襯膠管道和襯塑管道從名字就可以區(qū)分兩個管道一個內襯是橡膠，一個內襯是塑料。襯塑管道是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產品，是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經冷拉復合或滾塑成型。襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層。

2、物理性能不同

襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出。襯塑管道的內襯是塑料，比較耐化學腐蝕。但是襯塑管道的耐溫性、粘接強度等不如襯膠管道的橡膠襯里那么好。

3、加工工藝不同

襯膠管道一般采用手工粘接和加壓硫化工藝，也可以進行冷粘作業(yè)。內襯塑料管一般由設備加熱、整體旋轉成型構成，大概流程是緊內襯、松襯、成型，主要工藝步驟可經過設備完成。因此，襯塑管的生產效率明顯比襯膠管道要高。

4、耐候性能不同

實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境，比如瞬時高溫、陽光直射、外部強度等，在這種情況下的性能穩(wěn)定，因而橡膠襯里管具有較強的耐候性，而塑料襯里管的耐候性能不如橡膠襯里管一樣好。

5、防腐性能不同

在防腐性能方面，襯膠管道種類有很多，像耐磨襯膠鋼管、防腐襯膠鋼管、耐高溫襯膠鋼管等，耐磨和耐腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性又帶有磨損的混合介質，如固液混合體。而襯塑管道的防腐性能比較突出，可以用于輸出具有腐蝕性的液體，如酸、堿、鹽溶液。

6、使用壽命不同

由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的，因而，在普通的化學水保送和循環(huán)水處置中襯塑管道的性能更穩(wěn)定，使用壽命更長；在磨蝕型介質的狀況下，襯膠管會更耐用一點。

7、成本不同

襯膠管道和內襯塑料管道由于材質和加工工藝的不同，在成本造價上存在明顯差別。從總體成本方面來說，內襯塑料管比內襯橡膠管優(yōu)勢明顯。

二、襯塑管道和襯四氟管道的區(qū)別

襯塑管道和襯四氟管道的區(qū)別主要在于內襯材料的不同。

襯四氟管道顧名思義就是里面的內襯是采用的四氟乙烯材料，一般分為四氟乙烯涂層以及四氟乙烯板兩種。襯四氟管道在耐腐蝕性方面表現(xiàn)卓越，適用于廣泛的腐蝕性介質。其制作工藝要求一次成型，確保管壁無縫，具有良好的耐負壓和耐真空性能。襯四氟管道在耐高溫和耐低溫方面均展現(xiàn)出優(yōu)異的性能，能夠在極端溫度下保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

襯塑管道采用碳素鋼管作為外殼，內襯工程塑料，具有良好的化學穩(wěn)定性。襯塑管道的生產工藝主要有冷拉復合和滾塑成型兩種。襯塑管道結合了鋼管的機械性能和塑料的耐腐蝕性，不易滋長微生物，不易結垢，對腐蝕性氣體和液體具有抵抗力。

三、襯塑管道和涂塑管道的區(qū)別

1、涂塑管道

定義：是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內、外表面熔融涂覆上層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。

分類：根據涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。

涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。

涂塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，進行高速涂塑處理，然后進行固化處理而形成的鋼塑復合產品。

安裝施工：可以根據施工現(xiàn)場需要，任意切割長度，切斷后經修補可以繼續(xù)使用。涂塑管道可以在施工現(xiàn)場提前預制。涂塑鋼管不會因涂層而產生縮徑現(xiàn)象。

2、襯塑管道

定義：是以鋼管為基管，內外表面經過處理，外鍍鋅加烤漆或噴漆，內襯聚乙烯塑料或其他內襯防腐層的鋼塑復合產品。

分類：分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。

內襯塑料：聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）。

襯塑工藝：鋼管前處理后，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內使其膨脹而形成的鋼塑復合產品。

滾塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，在鋼管旋轉的同時，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內壁上，然后進行固化處理而形成的鋼塑復合產品。

安裝施工：在施工安裝的過程中，不能因施工技術變更而現(xiàn)場對襯塑管道進行切割。增加施工難度和費用。襯塑鋼管現(xiàn)場施工不能提前預制，延長施工時間。襯塑管道會產生縮徑現(xiàn)象（相對而言），會增加管道系統(tǒng)的設計壓力。襯塑管道因內襯塑比較厚，相對比較耐磨損一些。