【軟包制作】軟包制作流程詳解 墻面軟包操作工藝介紹

軟包制作流程

1、放線，在鋪有底板的墻面上根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線繪制圖案。

2、釘型條，將型條按墻面劃線鋪釘，遇到交叉時(shí)在相交位置將型條固定面剪出缺口以免相交處重疊。遇到曲線時(shí)，將型條固定面剪成鋸齒狀后彎曲鋪釘。

3、填充海綿，將面料剪成軟包單元的規(guī)格，根據(jù)海綿的厚度略放大邊幅，用插刀將面料插入型條縫隙。插入時(shí)不要插到底，待面料四邊定型后可邊插邊調(diào)整。如果面料為同一款素色面料，則不需要將面料剪開，先將中間部分夾縫填好，再向周圍延展。

4、型條收邊，緊靠木線條或者相鄰墻面時(shí)可直接插入相鄰的縫隙，插入面料前在縫隙邊略涂膠水。如果沒有相鄰物將面料收入型條與墻面的夾縫，若面料較薄，則剪出一長條面料粘貼加厚，再將收邊面料覆蓋在上面插入型條與墻面的夾縫，這樣側(cè)面看上去就會(huì)平整美觀。

墻面軟包操作工藝

1、工藝流程：

基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

2、基層或底板處理：

凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板。此基層或底板實(shí)際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)印?遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆＋香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。

4、計(jì)算用料、套裁填充料和面料：

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高），二是項(xiàng)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

5、粘貼面料：

如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設(shè)計(jì)用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面料。

6、安裝貼臉或裝飾邊線：

根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

7、修整軟包墻面：

如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。